在日常印花中，棉紡織品的印花形態(tài)分為布匹印花(印后裁剪)、裁片印花(裁剪后花(印后裁剪)、裁片印花(裁剪后尚未縫制)、成品印花(成衣、日用品等)。
根據(jù)印花工藝的不同，印花方式分為直接印花、拔染印花、防染印花和防漿印花四類。而從設(shè)備上又分為篩網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花和多色淋染印花四個(gè)類別。
棉紡織品印花的設(shè)備
手工印花在市面上常常以手工平網(wǎng)印花設(shè)備(稱跑臺(tái)或布定版動(dòng)的“走板”印花)居多。其臺(tái)面板(面板)分為平面平臺(tái)、斜面平臺(tái)、人字形平臺(tái)三種形式，其中平面平臺(tái)最為常見，也最適宜裁片印花作業(yè)。
臺(tái)面板一端或一面兩端都由設(shè)計(jì)的支架支撐(常分為固定和可拆卸式)。支架有木制結(jié)構(gòu)(價(jià)格低廉，但牢固度差)，金屬型材料焊成或角鐵，砌磚0．7m支架。而臺(tái)面板的底層，常以厚鋼板或厚平板玻璃為佳，也有用膠合板，高壓板或防火板；臺(tái)面板的中層，常以毛毯或針織厚絨布等富有彈性的材料；臺(tái)面板的上層，常以覆蓋無接縫的人造革或厚質(zhì)塑料布、絲桿繃緊、炮燈釘牢、拉緊張力。在光滑平整無裂口、無接縫、織物印花無網(wǎng)距下，起板快達(dá)數(shù)十米乃至上百米，常見在(20～60)min之間。
有的臺(tái)板上裝有定位卡以保證套印的準(zhǔn)確性，有的臺(tái)板是冷臺(tái)板，也有制作成熱臺(tái)板(臺(tái)板下裝有蒸汽和電熱設(shè)施)。印花時(shí)先將承印物用臺(tái)板膠粘牢在臺(tái)板上，一道色用一只網(wǎng)框，人工刮印，其過程往往視圖紋墨膜稍干不黏時(shí)，把承印物取下進(jìn)行風(fēng)干或烘干。
手工臺(tái)板的最大特點(diǎn)是投資少、見效快、靈活性大，適合于中、小型企業(yè)的涂料印花，尤其是膠漿印花更能凸顯它的優(yōu)越性。缺點(diǎn)是：占地面積大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，套色精度差(尤其是網(wǎng)點(diǎn))，用熱固油墨時(shí)需增加一個(gè)行走式的烘爐。平網(wǎng)印花機(jī)(又稱布動(dòng)式印花機(jī))多用于布匹印花。網(wǎng)框根據(jù)印花要求安裝好后，只能上下升降，而不能前后移動(dòng)(印花時(shí)需網(wǎng)工藝與技術(shù)框下降刮漿，而后升起)。不論是織物用貼布漿粘貼在橡皮覆帶上向前移動(dòng)到圖紋位置進(jìn)行印花，其動(dòng)作往往是氣動(dòng)或電動(dòng)控制的作業(yè)方法。印花后又移到下面，經(jīng)水冼將橡皮履帶上的貼布漿洗除，并經(jīng)刮刀刮干。橡皮履帶的移動(dòng)距離、篩網(wǎng)框的升降高低、刮漿的次數(shù)、刮漿刀的行程、前后部件的傳動(dòng)，淋水洗滌等都是事先調(diào)節(jié)而相互配合，按順序進(jìn)行自動(dòng)平網(wǎng)印刷。轉(zhuǎn)盤式的網(wǎng)版印花機(jī)，又稱T恤印花機(jī)，適應(yīng)裁片或成衣印花，市面上有手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式三種。而根據(jù)選擇工位數(shù)在4／6／8／12工位以上的轉(zhuǎn)盤式印花機(jī)居多。
該機(jī)大多是進(jìn)口的，特點(diǎn)是質(zhì)量好、價(jià)格高。缺點(diǎn)是維護(hù)配件很難以解決。而組裝轉(zhuǎn)盤或絲網(wǎng)印花機(jī)，關(guān)鍵部件為進(jìn)口。一般部件為國產(chǎn)。該機(jī)占地面積小，用工少，工作勞動(dòng)強(qiáng)度低。加之套色精確度高，特別適合熱固油墨印花。但缺點(diǎn)是投資大，少則幾萬元、多則十幾萬元甚至上百萬元，即不適應(yīng)膠漿印刷，且產(chǎn)量低。加上圖紋印花不易定位，裁片需大于臺(tái)板面積而浪費(fèi)材料，只適應(yīng)局部定位，很難準(zhǔn)確和鋪片又不方便。
輪轉(zhuǎn)式環(huán)氧化泡沫凹版印花機(jī)，又稱輥筒印花機(jī)。常常用于無接縫的棉紡織品承印物方面(還能應(yīng)用到鋼材、石材、塑料等作業(yè))，印刷時(shí)，打開墨泵直接流在印版上，通過刮刀將圖紋上的水墨刮入泡沫里，而轉(zhuǎn)移印花的方式是20世紀(jì)90年代后德國發(fā)明的，直到21世紀(jì)初，佛山泰鳴傳動(dòng)有限公司的二代印花機(jī)問世，打破一機(jī)獨(dú)秀的格局。
棉紡織品的印花定位
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