2．3-3圓網(wǎng)制作
選用100目圓網(wǎng)印花．感光膠選用耐酸堿的產(chǎn)品．如上海中大的JR一105刮膠機刮膠速度為10cm／min．使膠層薄一些：在高溫焙烘時．溫度180℃．時間1．5h．膠體就可以完全固著在圓網(wǎng)上。
2．3．4產(chǎn)品印制
產(chǎn)品在印制過程中．磁棒12號、磁力2檔、車速20m／min．烘箱溫度150℃。其他步驟同2．1．4。
2-3．5后整理
印花后的產(chǎn)品直接定形．定形過程中浸軋吸濕劑和柔軟劑經(jīng)多次試驗．確定大生產(chǎn)定形工藝。定形工藝對滌棉針織物TNTY印花產(chǎn)品的手感和吸濕性非常關(guān)鍵所以．嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行．以達(dá)到滿意的服用性能。
3試驗測試及結(jié)果分析
3．1手感
經(jīng)過觀察和比較．上述3種工藝在同一種面料上印花．印花區(qū)域的手感區(qū)別不大．都能達(dá)到4級以上．手感非常柔軟。
3．2牢度
3種印花工藝生產(chǎn)出的印花產(chǎn)品皂洗、汗?jié)n、摩擦牢度情況見表3。日曬牢度結(jié)果：我們選擇的涂料和分散染料大部分在7級左右．活性染料大部分在4級左右．TNTY涂料全部在7級以上。
3．3產(chǎn)品質(zhì)量分析
從以上測試結(jié)果可以看出。TNrY印花滌棉針織物其各項牢度均最好．手感柔軟，達(dá)到了產(chǎn)品要求從工藝流程看．TNTY印花工藝與分散、涂料同漿印花工藝和分散、活性一相法印花工藝相比，省去了高溫焙烘、高溫汽蒸和十幾次水洗．大大縮短了工藝流程，具有直觀性強．能耗低，極低廢水、廢氣、廢料的排放，且生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量控制相對容易等優(yōu)點，基本實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
4結(jié)論
4．1通過多次試驗．確定了滌棉針織物TNTY印花生產(chǎn)工藝2009年910月份共生產(chǎn)10000m．全部達(dá)到工藝的指標(biāo)要求為今后生產(chǎn)滌棉針織物印花產(chǎn)品．確定了正確的生產(chǎn)工藝流程
4．2采用TNTY印花工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品效果最佳，手感柔軟、滑爽，色澤純正，色牢度高，各項指標(biāo)均達(dá)到了軍用迷彩的標(biāo)準(zhǔn)。
4_3采用TNTY印花工藝．工藝簡單，生產(chǎn)效率高，能耗低、成本低，且廢水、廢氣、廢料排放極低，從而實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)．達(dá)到了“十一·五”規(guī)劃中節(jié)能減排的目的。
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