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1．5．3棉紗線的力學性能測試

儀器：YG020A型電子單紗強力儀；

測試條件：工作長度250mm，預張力0．05cN／dtex，拉伸速度60mm／min。

2結果與討論

2．1堿預處理對氧化棉纖維反應性能的影響

圖l表示不同NaOH溶液預處理后，再經8g／LNa104氧化后棉纖維所得的醛基含量大小。F}1圖可以看出，與未經預處理的氧化棉纖維相比，經小于10wt％NaOH溶液預處理的氧化棉纖維醛基含量基本無變化。但隨著NaOH濃度進一步增加，其醛基含量明顯提高。這主要是因為棉纖維經濃堿溶脹后，，纖維素大分子鏈中葡萄糖剩基繞鏈的主價鍵發生了旋轉，使原來在水溶液中的部分不可及羥基變成為可及羥基；同時隨著堿液濃度的提高，無定形區增加，有利于提高棉纖維與高碘酸鈉的氧化反應活性，氧化棉纖維的醛基生成量增加。

2.2經絲膠處理后氧化棉纖維的增重率

通過棉纖維涂覆絲膠蛋白的增重能力可以定性地反映棉纖維上絲膠蛋白結合量的多少。堿液濃度對絲膠處理氧化棉纖維后增重率的影響見圖2。

由圖可知，隨著堿液濃度的增加，氧化棉纖維經絲膠處理后的增重率呈上升趨勢，尤其在NaOH濃度達到10wt％以上，增加明顯。

2．3氧化棉纖維的醛基含量與絲膠處理后增重率的關系

圖3是將上述不同濃度堿處理后的氧化棉纖維所含的醛基含量與經絲膠處理后氧化棉纖維的增重率之間的關系進行分析。由圖可以看，兩者之間呈高度顯著的正線性相關性(臨界相關系數R0．012=0．8745)。說明棉纖維經過選擇性氧化處理后，醛基生成量越多越有利于絲膠與棉纖維的結合量。這主要是由于棉纖維素中的羥基被氧化成醛基，從而具有了與絲膠蛋白分子鏈中氨基的結合能力，使得氧化棉纖維的重量增加：

2．4經絲膠處理后氧化棉紗線的力學性能

由圖4可以看出，堿處理濃度大小對蛋白氧化棉紗線的斷裂強度幾乎沒有影響。而隨著堿濃度的增加，蛋白氧化棉紗線的斷裂伸長率不斷提高，并在NaOH濃度達10wt％以上，增加明顯。因此，較高濃度的堿預處理有利于改善蛋白氧化棉紗線的斷裂伸長率。

3結論

(1)在8g／LNaIO氧化條件下，與未堿預處理的氧化棉纖維相比，經NaOH濃度lOwt％以上預處理的氧化棉纖維醛基含量明顯增加。

(2)隨著NaOH濃度的增加，絲膠蛋白氧化棉纖維的增重率不斷增加。

(3)氧化棉纖維中醛基含量越高越有利于絲膠蛋白與氧化棉纖維的結合量，兩者呈高度顯著的正相關性。

(4)經不同堿濃度預處理，蛋白氧化棉紗線的斷裂強度基本不變。而其斷裂伸長率隨著堿處理濃度增加而增加，并在堿濃度為lOwt％增加明顯。