0前言
近年來，由于電鍍、涂裝、冶金等行業(yè)中鉻的廣泛使用，鉻對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。而我國又是一個鉻資源嚴(yán)重缺乏的國家，因此，對含鉻污水及污泥加以回收利用，不僅可以減少其對環(huán)境的危害，改善生態(tài)狀況，還能夠節(jié)約資源，提高鉻的利用率。利用鉻污泥生產(chǎn)綠色拋光膏在上世紀(jì)7O年代就已有報道，可有效地對回收鉻加以利用。
戴卡集團輪轂制造有限公司涂裝車間鋁輪轂涂裝預(yù)處理鈍化廢液鉻含量高達5—15g／L，還含有作成膜劑使用的聚乙烯醇和生產(chǎn)中帶入的雜金屬離子。目前有關(guān)含鉻污水的處理方法如化學(xué)處理法、離子交換處理法、電解處理法等各有不足，不是操作復(fù)雜，就是投資太大，有些方法還會帶來二次污染。本工作將該鈍化槽廢液經(jīng)過預(yù)處理、還原、絮凝沉淀等一系列處理，使廢水達標(biāo)排放，并將所得污泥處理后配制成拋光膏，研究了各主要因素對拋光性能的影響和自制拋光膏的浸出毒性，以探索對高濃度的含鉻污水進行回收和綜合利用的有效方法。
1試驗
1．1主要試劑與儀器
(1)試劑二苯碳酰二肼(分析純)，陽離子聚丙烯酰胺-(化學(xué)純，平均分子量t>700萬)，聚合氯化鋁(工業(yè)級)，高錳酸鉀(分析純)，草酸(化學(xué)純)，所用水除特別注明外均為二次去離子水。
(2)儀器721型分光光度計，DT一100分析天平，BD202電子秤，D／max一2200PC型x射線衍射儀等。
1．2試驗方法結(jié)果及分析
高濃度含鉻污水由秦皇島戴卡集團輪轂制造有限公司提供(含總鉻7．940g／L)。
1．2．1含鉻污水鉻含量的測定
對高濃度的鉻用硫酸亞鐵銨滴定法進行測定，測定低濃度鉻則采用二苯碳酰二肼分光光度法(對標(biāo)準(zhǔn)曲線進行一元線性回歸所得方程為：Y=一0．0005+0．7813X；誤差S=0．20％)。由于污水中含有機物，測定前用硝酸消解法對水樣進行消解。
1．2．2含鉻污水凈化
(1)預(yù)處理由于聚乙烯醇在不同pH值下的溶解度相差較大，在中性、偏堿性條件下溶解度最低可達0．115g／L，而大多數(shù)金屬離子的氫氧化物可在此條件下以沉淀方式除去，所以可通過調(diào)節(jié)pH值除去聚乙烯醇和金屬雜離子。分別取20mL污水于6個燒杯中，用10％NaOH依次調(diào)節(jié)pH值為6．5，7．0，7．5，8．0，8．5，9．0，攪拌15min后，靜置30min，抽濾(抽濾前將定量濾紙烘干、稱重)，自然風(fēng)干24h，用減量法得出沉淀質(zhì)量，繪制沉淀質(zhì)量一pH值曲線，確定最佳預(yù)處理條件。
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