1濕處理中軋車的主要工藝要求對濕軋軋車加工針織布必須要求兩項指標．一是軋液效率：二是軋液均勻性這是衡量軋車設計優劣和實際應用的主要工藝參數
1．1軋液效率
針織布浸漬液體并經軋壓后．去除織物上的水分．其水分去除越多．表示軋液效率越高軋液效率用軋余率的大小來衡量軋車的軋余率偏大．會增大化學藥劑和水的消耗．增加水洗次數．在烘燥時需消耗更多的熱能．甚至影響被加丁織物的質量因此．軋余率應適當控制．以獲得]_藝所要求的含液量影響軋余率的因素很多．除纖維性能、織物組織結構等屬于織物本身的各種物理化學因素以外．還有軋輥壓力、直徑、表面硬度，橡膠層厚度．軋液性質、溫度以及針織布速度等
1．2軋液均勻性
軋液均勻性是評定軋車設計優劣的重要技術經濟指標之一影響軋液均勻性的岡素很多．如軋輥表面包覆層的硬度．軋輥直徑、壓力大小．工作幅寬和軋輥撓度等
2在定形加工中軋車與開幅定形機的產品質量和生產效率控制
針織布在開幅式定形過程中．應針對客戶加1=產品的用途、標準以及織物組織結構、性能等．合理制定生產工藝條件同時．要隨時掌握軋車與開幅定形機生產中的產品質量和生產進度情況．并注意以下幾點：
a．根據針織布加T要求．有效控制定形技術參數。如：軋液工藝配方、軋輥壓力、定形溫度、針織布定形幅寬、布速和布的張力等。
b．對于針織布需要軋水的．應盡量加大軋輥壓力．提高軋液效率．增加產量
c．對于針織布需要浸軋的(包括化學藥劑浸軋、染液浸軋等)．應相應調整軋輥壓力和布速．以保證液體瞬間內滲透到織物中．保持針織布定形后液體中的物質在織物內的含有量
d．對于針織布需要染液浸軋的(俗稱定形加色)，定形前，針織布必須干燥均勻．防止針織布含水不一。同時．針織布外觀要保證染色均勻．不允許有色花等質量問題。
e．在染液浸軋定形中．應根據季節和織物組織結構．相應調整浸軋溫度和滲透劑用量．防止織物吸收染液不勻．造成布面色花
f．對于大幅寬(2m左右)針織
總之．充分認識和了解軋車的性能．掌握軋車與開幅式定幅機在加丁針織布中的內在規律和聯系．對于保證產品質量、提高生產效率起著積極的作用。
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