目前，在天然纖維原料生物轉(zhuǎn)化研究中，全世界范圍內(nèi)雖然已經(jīng)取得很大進(jìn)展，但尚未完全進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，其中主要原因有兩個(gè)方面，一是纖維原料預(yù)處理的成本較高，二是纖維素酶酶解成本較高．這兩個(gè)問(wèn)題都直接與纖維素原料的預(yù)處理有關(guān)．因此，當(dāng)前纖維原料預(yù)處理的全新理念是組合采用物理、化學(xué)和生物的方法，實(shí)現(xiàn)纖維原料中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的分離和單獨(dú)利用，提高纖維素酶類(lèi)的酶解效率，達(dá)到天然纖維原料生物量全利用的目標(biāo)．
我國(guó)竹類(lèi)資源十分豐富，種類(lèi)多、面積廣，全國(guó)竹林面積在720萬(wàn)hm2，其中毛竹面積約300萬(wàn)hm2，是我國(guó)最大的筍用林資源，也是一種重要的林業(yè)纖維原料[4]．本文以竹筍殼原纖維為對(duì)比，對(duì)酸處理竹筍殼纖維的酸性纖維素酶酶解工藝進(jìn)行了優(yōu)化．
1材料和方法
1．1原料
竹筍殼纖維：將新鮮春筍殼烘干、粉碎過(guò)80目即可，經(jīng)測(cè)定竹筍殼纖維中總纖維含量達(dá)77．91%．
1．2酶來(lái)源
由綠色木霉(Trich0dermaviride)發(fā)酵制得酸性纖維素酶粗酶液，測(cè)得其酶活力為950FPU／mL．
1．3稀酸預(yù)處理
竹筍殼纖維稀酸預(yù)處理?xiàng)l件為：纖維顆粒度80目，稀硫酸濃度3，用量為纖維樣品的100倍(v／w)，溫度70℃，時(shí)間10h．竹筍殼纖維在此條件下經(jīng)稀酸處理后，半纖維素糖化液總糖度及其水解率分別達(dá)到1.48mg木糖／mL和84．01%．酸處理竹筍殼纖維經(jīng)烘干后測(cè)得其纖維素、木質(zhì)素含量分別為58．62％和30．54．
1．4測(cè)定方法
纖維素的測(cè)定：GB2677．10--81．
木質(zhì)素的測(cè)定：GB2677．8—81．
總糖度的測(cè)定：3，5一二硝基水楊酸法，以相當(dāng)于葡萄糖的量來(lái)表示．
酸處理竹筍殼纖維素水解率的計(jì)算：
纖維素水解率=（還原糖含量×0.9×稀釋倍數(shù)）/（纖維素量×（1-含水量））×100％
2結(jié)果與分析
2．1纖維素酶酶解條件的單因素實(shí)驗(yàn)
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