目前國內(nèi)對印染廢水的處理大多采用較為單一的生化處理方法，如活性污泥法等。生物法只能除去印染廢水中的BOD，對于COD特別是有毒難降解有機物和色度的去除效果不明顯。湖北荊州東風印染廠是一家規(guī)模較大的企業(yè)，每天產(chǎn)生印染廢水在5000t左右。其廢水有機物含量高，色度深，化學需氧量(COD)高，而生化需氧量(BOD)相對較低，其廢水水質(zhì)指標只能達到國家二級排放標準。本校與該企業(yè)合作，研究采用鐵屑內(nèi)電解結(jié)合生化處理工藝來改進該印染廠原用的活性污泥廢水處理工藝，取得了顯著成效，以下就此作一簡要總結(jié)。
1鐵屑內(nèi)電解工藝原理
鐵屑內(nèi)電解工藝包含電化學作用，絮凝沉淀作用等綜合作用。
(1)絮凝作用鐵屑中的鐵和碳構(gòu)成了原電池的正極與負極。鐵屑內(nèi)電解時，陽極上溶出的Fe2+有較強的還原性，能對污水中的有機物進行一系列還原反應，從而使難降解的有機物轉(zhuǎn)化為易降解的物質(zhì)，提高了廢水的可生化性。同時Fe2+外經(jīng)與石灰反應后生成的Fe(OH)3具有沉淀作用，可吸附凝聚通過內(nèi)電解產(chǎn)生的不溶物和不溶性染料。
(2)電化學還原作用在以廢水為電解質(zhì)的溶液中，鐵和碳構(gòu)成了原電池。其中電極反應生成的產(chǎn)物具有很高的化學活性，能與水中的多種有機污染物發(fā)生氧化還原反應，使其結(jié)構(gòu)、形態(tài)發(fā)生變化。例如電極反應產(chǎn)生的新生態(tài)的H能與染料等有機物和無機物組分反應，破壞染料的發(fā)色基團，達到脫色目的。
2改造后工藝
2．1工藝流程
進水—pH值調(diào)節(jié)池一內(nèi)電解池一過濾池—生化池一沉淀池一出水
印染廢水先流人pH值調(diào)節(jié)池，其pH值調(diào)節(jié)到6左右后泵人內(nèi)電解過濾柱，進行復雜的內(nèi)電解還原反應。然后進入生化池進行生化處理，對廢水中的有機物進行生物降解。
整個污水處理池隔成4個區(qū)域，它們是1個調(diào)節(jié)池、2個曝氣池和1個沉淀池。
處理前的廢水水質(zhì)指標見表1。
2．2實驗步驟
鐵屑采用機械廠的廢棄料，經(jīng)預處理：稀酸、洗滌劑洗滌除去鐵屑表面的油污及氧化物等雜質(zhì)，經(jīng)水洗至中性后將鐵屑置于250ml錐形瓶中，加150ml印染廢水，pH值調(diào)節(jié)為6左右后振蕩。然后加入5％的石灰乳調(diào)pH值至9，靜置30min，取上清液分析各項技術(shù)指標。
分析方法采用重鉻酸鉀法測定CODcr,；稀釋接種法測定BOD5；稀釋倍數(shù)法測定色度。
儀器為數(shù)顯酸度計，直徑100~510mm內(nèi)電解過濾柱。
3實驗結(jié)果
經(jīng)鐵屑內(nèi)電解結(jié)合生化處理后的水質(zhì)指標如表2所示。
對比表l和表2可知，經(jīng)過工藝改進后廢水水質(zhì)大大改善，各項技術(shù)指標都達到了國家一級排放標準。改造后廢水抽樣結(jié)果顯示pH值為8．1～8．53，CODcr為41．5～60．6mg/L，BOD5為8．3～9．5mg／L，色度為10．3～14．5，氨氮為6．2~8．4mg／L。
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