由圖2可見,吸盡率隨溫度的變化不明顯。這主要是紫外吸收劑分子較染料分子小,在纖維內(nèi)部易于擴散。但是,當浸漬溫度升高時,紫外吸收劑分子動能增加,纖維的膨化程度增大,紫外吸收劑在纖維內(nèi)部的擴散程度增加,這對提高紫外吸收劑整理效果的耐洗性極有幫助。為驗證這一想法,研究了浸漬整理溫度對錦綸織物上紫外線吸收劑在平平加O溶液中的解吸情況。
圖3為經(jīng)UV-II紫外吸收劑于50℃和80℃整理后的織物在0.5g/L平平加O溶液中的解吸情況。
由圖3知,80℃整理樣的解吸率明顯低于50℃整理樣,且前者的解吸速度也慢于后者。因此,為了使紫外吸收劑能夠很好地擴散到纖維內(nèi)部,提高整理效果的耐洗性,應適當?shù)靥岣呓n整理的溫度。但是,當采用染色、紫外吸收劑整理二浴法加工時,應注意過高的整理溫度將會導致染料解吸,使染色物變淺。
2.2紫外吸收劑在不同條件下的解吸
在服用或后整理過程中,經(jīng)紫外線防護整理的織物會經(jīng)受各種水洗,故有必要研究不同條件下紫外吸收劑在錦綸上的解吸情況,考察水洗前后纖維上紫外吸收劑含量的變化。錦綸上紫外吸收劑在中性浴和堿性浴中的解吸情況如圖4。
由圖4可知,在兩種解吸條件下,解吸率均隨著解吸時間的延長而增加,初始階段解吸明顯,30~45min后均達到解吸平衡。堿性條件下的解吸率明顯高于中性條件。在堿性條件下,纖維大分子鏈上離子化的羧基數(shù)量增加,纖維所帶負電荷增加,與紫外吸收劑中的負離子基團(如磺酸基)之間的斥力變大,這會導致紫外吸收劑更易從纖維內(nèi)擴散至纖維表面,進而解吸至溶液中,故堿性浴解吸的紫外吸收劑較中性浴多。反應型紫外吸收劑與纖維除離子鍵、氫鍵和范德華力結(jié)合外,還有共價鍵結(jié)合,這也使得相應整理織物上的紫外吸收劑在兩種解吸條件下的解吸率總體上較低。因此,選擇合適的紫外吸收劑對錦綸進行整理,除要考慮其吸附性能外,還要關(guān)注其解吸性能,以保證其整理效果的耐久性。
2.3提升性及抗紫外性能
因半消光錦綸6織物本身的抗紫外線指數(shù)(UPF)很高(約40),故本試驗沒有進一步討論其整理織物的紫外線防護性能,而是對普通錦綸織物(UPF約4.8)的紫外線防護性能進行探討。紫外吸收劑在普通錦綸上的提升性見圖5。
從圖5可知,三種紫外吸收劑在普通錦綸上的吸附量均隨其用量的增加而增加,但增加幅度不同。其中,UV-II紫外吸收劑的增加幅度最大,說明其在錦綸上的提升性優(yōu)于其它兩只紫外吸收劑。這可能與反應型紫外吸收劑本身的母體結(jié)構(gòu)、反應活性和穩(wěn)定性以及對纖維的親和力有關(guān)。此外,隨著紫外吸收劑用量的增加,吸盡率呈現(xiàn)下降趨勢,利用率變小,尤其是UV-I紫外吸收劑的下降幅度最大。由此可見,不同的商用紫外吸收劑對錦綸的提升性和利用率,存在很大的差別,在實際生產(chǎn)中應選擇提升性好、吸盡率高的紫外吸收劑對錦綸進行整理。
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