實驗參數：預烘溫度為120℃，時問為2min；焙烘溫度為170℃。時問為1min。
當整理劑濃度分別為15g／L、40g／L、65g／L時，對織物保暖性的影響如圖1所示。
從圖1可以看出．隨著整理劑濃度的增大，整理后織物的保暖率和克羅值變化趨勢相同，均先增大后又降低。主要原因是整理劑濃度越大，織物表面形成的薄膜也越粗糙，使得紗線間形成較大空氣層，其中靜止空氣增加，直接導致織物保暖性隨整理劑濃度增大而增大：但隨著整理劑濃度進一步增大，整理劑中越來越多的中微小顆粒滲入纖維空隙中，減少了紗線間的靜止空氣，保暖性變差。故確定整理劑適宜濃度為30～40g／L。
2．2焙烘溫度對保暖針織物保暖性的影響
實驗參數：整理劑濃度40g／L。預烘溫度為120℃，時間為2min；焙烘時間為1lmin。
當焙烘溫度分別為130℃、170℃、210℃時。對織物保暖性的影響如圖2所示。
從圖2中可以看出．以過低或過高的焙烘溫度整理織物，保暖率和克羅值數值變小、保暖性變差。因為焙烘溫度過低，整理劑在織物表面成膜不完全；由于試樣表層為全棉織物，其熔點約為229～230℃，中間滌綸低彈絲熔點約為260℃，溫度過高，會對纖維造成不可挽回的損傷，使織物泛黃、變脆發硬。因此整理溫度適中為宜，確定焙烘溫度為160-170℃。
2．3焙烘時間對保暖針織物保暖性的影響
實驗參數：整理劑濃度40g／L，預烘溫度為120℃，時間為2min；焙烘溫度為170℃。
當焙烘時間分別為Omin、1min、lOmin時，對織物保暖性的影響如圖3所示。
從圖3可以看出，焙烘時間也是影響織物保暖性的一個重要因素。未經焙烘的織物(即焙烘時間為Omin)保暖性較差，原因是未經焙烘整理，織物表面成膜不完全，且紗線干燥不充分，含水膨脹的紗線使保暖性降低；織物經焙烘后，保暖率和克羅值均大幅提高，說明保暖性變好；1min以上的焙烘時間可以增強整理劑中起功能作用的粒子的交聯成膜，保暖性也較好，但焙烘時間持續增長，對纖維損傷較大，破壞了棉纖維本身良好的吸水性能。可能影響織物其他服用性能，能源消耗也較大。因此保證焙烘時間對整理效果尤為重要，確定焙烘時間為1min左右為宜。
2．4整理工藝參數的優化
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