2．在印制的過程中，色漿溫度一定要控制在l0％以下，個別色基應控制在0～5％，對于不太穩定的大紅色基G，元色基RB可以在色漿中加冰袋。
3．車速應控制在(60～70)m／min，若高于70m／min色漿在網內易起泡造成露底。
4．色漿一定要過濾，濾漿袋用180～200目，以避免由于色漿雜質造成印疵。
5．刀要平，否則易引起白條嚴重時甚至造成斷網。
6.合成膠C糊料應出現透明，線狀。如果醚化不好會造成厚糊流變性差。不逞線狀；可在制糊時加入0.5%~1%用量的36%NaOH，以使糊料充分膨化，再用HCL調節糊料受其pH值呈中性。
7.不溶性偶氮染料色色牢度取決于打底劑與顯色劑的偶合，偶合得適當，牢度就好，否則牢度交差。冰槳圓網印花打底時應考慮到這種因素。
8．制網要用耐酸的感光膠，以外觀呈老黃色為宜，否則易脫膠，造成砂眼疵病。
相對傳統印花，冰漿圓網印花工藝能夠節約大量成本。筆者現在從事的就是這個印花工藝，下面是實際數據，供大家參考。
1．全冰染料工藝在圓網上印花，染化料的成本平均為每百米為20．806元。20多萬米這樣的活性的涂料成本降低54．88％。
2．全活性工藝改冰活工藝。生產50．347萬米，成本降低48％，共節約12．74萬元。
3．由涂料工藝改冰涂工藝。生產307．45萬米，成本降低58．14％，可節約成本90．96萬元。
4．由涂料工藝改冰縮工藝。約生產8萬多米，成本降低50％，可節約1萬多元。
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