2)醚化度高低直接影響到溶解好壞，合成膠C醚化度最高，手感和易洗滌性好，冰漿圓網印花采用高醚化度的糊料為宜。
2.2．糊料的化學性能
由于色漿中常需加入各種組劑，因此糊料對化學性能的穩定也非常重要，我們在三種糊料中分別加入各種電解質(2％H2SO3，，5％NaOH，5％HC1，5％SnCl,2，5％Na,2SO3)放置4天后均無變化，無水解現象。說明三種糊料與上述化學組劑相容性均好。
2.3．三種糊料穩定性能的比較
糊料在室溫下放置的穩定性比較見表3。
判斷網印色漿好壞的一個主要關鍵指標就是流變性好色漿靜止時黏度較高，在刮刀壓力的作用下，黏度降低，以利于色漿通過篩網，并將圖案印在織物上。冰漿圓網印花宜采用低黏度糊料為佳。
2.4．各種糊料手感及得色比較
原糊對染料親和力越大，染料越難向纖維轉移，從而降低了給色量。因此要獲得較高的給色量，除考慮染料本身性質外，原糊的選擇也非常重要。
2.5．冰漿染料配方
下面就是筆者在實際工作中，用不同的量的糊料配制的不同密度的冰漿染料，單位都是g／100g，以供大家參考。
3.冰漿圓印花實例分析
首先配制冰漿染料，采用合成膠C制糊，濃度為5％，冰水攪拌1．5h后，呈透明的淺棕色，懸棒滴降呈線狀即可；用溫熱水攪拌1h，使用原糊時應先用冰醋酸調節pH值4～5。使用相同的原料，且都在同樣的承印物上印刷，可以采用以下幾種冰漿印花工藝。
●全冰工藝：白布一打底一印花一烘干一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
●冰活工藝：白布一打底一印花一烘干一蒸化(102℃，5～6min)一堿皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
●冰涂工藝：打底一印花一烘干一堿皂洗一烘干一拉幅(印花使用低溫黏合劑)。
●冰縮工藝：白布一打底一印花一烘干一蒸化(102℃，5～6min)一堿洗一皂洗一溫漂一烘干一拉幅。
在實際生產中，需要注意的問題有以下幾點。
1．色醚打底時，NaoH的用量根據色澤深淺不同而使用不同的用量。
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