2．1應用效果
表1列舉了常見卡其類和平布類產品經不同工藝處理后半制品的物理性能測試比較。
燒堿煮漂工藝流程浸軋煮練工作液一堆置(100×保溫40一50min)一水洗一浸軋漂白工作液一汽蒸(100℃堆置30一40min)一水洗一烘干
(1)煮練工作液處方／(g／L)
燒堿100％ 40—5O
煮練劑ZS一95 10
(2)漂白工作液處方／(g／L)
雙氧水100％ 5～8
穩定劑GJ101 4～5
滲透劑 2～3
表2列舉了部分常見燈芯絨類織物不同工藝煮漂的半制品物理指標測試比較。其燒堿煮練和漂白工藝與卡其類織物同。
由表1、表2可知，采用氧漂煮練酶188進行前處理，處理后織物強降小，失重小，處理效果均好于傳統燒堿煮漂工藝對含低級棉較多的產品，效果更為明顯。
2．2前處理成本分析
以48．6te××48．6te×251根／10cm×503根／10cm成品門幅145cm8條燈芯絨為例，其前處理成本分析見表3。
由表3知，采用氧漂煮練酶188工藝，可節約能耗，降低總生產成本。
3結論
(1)氧漂煮練酶188處理較之傳統的燒堿工藝，其強力下降較少，失重較少。對于含低級棉較多的產品，更為明顯。
(2)氧漂煮練酶188工藝幾乎不用燒堿，半制品勻染性好，無堿斑和風干印等疵病，特別適合活性染料染色
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(3)煮練酶188處理后織物手感較為柔軟，可以適當減少后整理柔軟劑的用量。
(4)氧漂煮練酶188工藝簡單，流程比常規工藝短，能耗低，生產中需要控制的工藝參數較少，操作方便，半制品質量穩定。長時問停車，其半制品幾乎對染色無任何影響，更無停車檔等疵病
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