探討了PT4000在不同的處理條件下對提高滌綸噴墨印花質量的影響．實驗發現，使用PT400O可以改善噴墨印花的效果，印制的織物圖案清晰，顏色鮮艷．較好的處理條件是室溫處理30min，PT4000用量為3%．
數碼噴墨印花是一種全新的高新技術，簡化了傳統印花的工藝流程，生產批量靈活，花型精細度高，色彩豐富，而且屬于綠色生產方式，在未來有著廣泛的市場前景．目前常用的數碼噴墨印花墨水主要有染料墨水和顏料墨水兩大類，染料墨水由于在使用過程中涉及到所謂的前后處理，使得整個操作工序變得冗長復雜，因而顏料墨水越來越受到重視．但是當對滌綸長絲織物進行顏料墨水的噴墨印花時發現織物表面得色量低，而且墨水在織物表面會滲化使花紋不夠清晰．為了解決這些問題，可以通過選擇合適的化學物質對滌綸織物進行預處理，使得印花產品能滿足使用需要．
顏料墨水的紡織品噴墨印花在國內是一項正在發展中的技術，國際上也只有汽巴、巴斯夫等幾個少數大的化學公司掌握，而且做為技術機密其具體的資料未有公開的報道．目前可以在一些專利中找到對棉織物進行預處理以提高顏料墨水噴墨印花效果的報道，如USP．11521693[5]，USP．10529078[6等，但未見有對滌綸處理方法的報道．中國專利CN1707017A公開了一種數字噴墨印花用織物的預處理工藝，是采用增稠劑、陽離子助劑的混合水溶液處理，適合多種纖維織物的噴墨印花．吳桂軍闡述了用自制的陽離子季胺鹽對滌綸進行預處理可以提高噴墨印花的效果．PT4000是一種染色用的陽離子季銨鹽型固色劑．本文選擇PT4000對滌綸進行處理，實驗結果顯示，通過PT4000能較好地改善滌綸顏料墨水噴墨印花質量．
1實驗
(1)材料PT4000、品紅顏料墨水(自制)、不同規格滌綸長絲白坯．
(2)儀器Color-Eye7000A測色配色儀(美國CeretagMacbeth公司)、MimakiJV一180數碼印花機(
(3)測試方法織物密度、細度和質量的測定：使用密度鏡進行織物密度的測定；抽取織物的紗線，稱重測定細度；剪取織物，測定織物的質量．織物表觀顏色深度(K／S值)的測定：噴墨打印后的織物在CIELab測色系統下，采用D。光源、10。視角用測色儀測試織物的R值，用KubelkaMunk公式計算K／S值．K／S=(1一R)2R，其中R為試樣無限厚時的反射率．K／S值越大，表示印花的顏色越深．滲化性能的測：在對織物進行噴印色塊的同時在布邊處噴印線條，用線條所占據的紗線的根數表示化學處理前后噴印線條粗細的變化，線條所占據的紗線的根數越多，滲化性能越明顯．
2結果與討論
2．1織物組織結構對顏料墨水滲化性能比較
選擇9種不同規格的滌綸織物，觀察織物組織結構對墨水滲化性能的影響．織物的規格如表1所示．用微量注射器抽取墨水，注射定量的墨水點在織物上，觀察處理前后織物上墨水點樣面積的大小．結果如圖1所示．
由圖1可以看出，墨水在不同組織結構的滌綸織物上滲化情況差異很大．輕薄疏松的，墨水滲化明顯，厚重致密的墨水滲化現象輕．同時可以看出，無論哪一種組織結構的織物再滲化性能都有不同程度的改善，說明采用PT4000對織物進行適當的處理可以改善墨水的滲化現象．
從實驗結果可看出PT4000的用量越大K／S值越高，噴印的效果越好．但是PT4000分子較大，處理到滌綸織物上會在表面形成一層薄膜，從而導致摩擦牢度下降進而影響到服用性能，因而PT4000的用量在3左右．
2．2．2PT4000處理溫度的影響改變
PT4000的處理溫度，然后進行噴?。Y果如表3所示．從表3可以看出，隨著PT4000處理溫度的提高，處理織物的K／S值下降，說明處理溫度對
2．2．3PT4000處理時間的影響改變PT4000的處理時間，然后進行噴?。Y果如表4所示．從表4可以看出，隨著PT4000處理時間的增加，織物的K／S值有下降的趨勢，而滲化的紗線根數基本不發生明顯的變化．綜合考慮顏色鮮艷度和對滲化性能的要求．PT4000處理織物30rain左右較為理想．
3結論
(1)滌綸織物組織結構不同，在用顏料墨水進行噴墨印花時滲化的程度有很大差異．輕薄疏松的，墨水滲化明顯，厚重致密的墨水滲化現象輕．
(2)用PT4000對滌綸長絲織物進行預處理可以改善顏料墨水噴墨印花的效果，使圖案顏色鮮艷，花紋輪廓清晰．PT4000較為合適的處理條件是室溫處理30min，用量39，6左右。
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