織物在制成服裝后的服用過程中．經(jīng)常由于織物本身以及受到外界的摩擦作用，產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象．影響服裝的外觀和服用性能，隨著人們生活水平的提高．以及和歐美紡織品標(biāo)準(zhǔn)的接軌．近年來，抗起毛起球愈來愈引起紡織、染整、服裝生產(chǎn)廠及消費(fèi)者的關(guān)注，對(duì)其要求也越來越高。
l織物起毛起球成因
1．1織物及纖維類別
起毛起球與織物的織造方法、織物結(jié)構(gòu)、紗線的紡紗T藝等密切相關(guān)不同的纖維產(chǎn)生起球的機(jī)理不同．天然纖維如羊毛纖維主要是羊毛表面的鱗片層存在，由于定向摩擦效應(yīng)．纖維在加T以及后期的服用過程中．不斷向外滑移、成球，造成起毛起球：而合成纖維如滌綸纖維表面光滑．纖維斷裂強(qiáng)度好．加上吸濕性低．易產(chǎn)生靜電，因此在加T和服用過程中．纖維末端容易滑移出來并糾纏在一起，從而極易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象；而棉、麻等纖維素纖維，由于斷裂強(qiáng)度低，一般只是容易起毛．但絨球極易脫落．而不會(huì)形成成片起球現(xiàn)象。
1．2起毛起球過程
1．2．1起毛
當(dāng)織物存加工和服用過程中受到外界摩擦?xí)r．如摩擦力大于纖維強(qiáng)力或纖維之間的摩擦力或抱合力時(shí)．纖維末端就會(huì)被拉出形成圈環(huán)和絨毛．織物表面生成絨毛而使布面失去光澤。
1．2.2成球
當(dāng)絨毛露一定長(zhǎng)度后．在一定距離間的絨毛因揉搓摩擦、反復(fù)伸長(zhǎng)和回縮而糾纏成球，生成的毛球并不大．也不形成死結(jié)．它的一端埋植于織物的纖維中．并連接于布面，影響織物表面的美觀。
1．2.3脫落
當(dāng)織物表面的絨球形成后．由于不同的纖維斷裂強(qiáng)度不同、紗線捻度、織物結(jié)構(gòu)等不同，有的絨球形成后極易脫落，而有的不易脫落。互相糾纏．加上容易藏污納垢，影響服裝的美觀。
l.3影響起毛起球因素
l.3．1纖維的因素
一般來說．纖維素纖維不易起毛起球．而蛋白質(zhì)纖維中的羊毛纖維容易起毛起球．合成纖維無論是長(zhǎng)絲還是短纖．都容易起毛起球。此外．纖維越細(xì)．暴露在紗線表面的纖維末端就越多．纖維的柔軟性就越好．也就越容易糾纏起球。相對(duì)來說較短纖維比長(zhǎng)纖維容易起毛起球．因?yàn)?/div>
1．3．2紗線的因素
紗線對(duì)織物起毛起球的影響主要體現(xiàn)在紗線的捻度、表面光潔度、紗線的強(qiáng)力、抗彎性及耐磨性上。捻度越大，纖維間的抱合力、摩擦力越大，纖維的滑移越小，但捻度要控制有度，捻度過大會(huì)影響織物的手感和風(fēng)格．因此不能完全依靠加大捻度來防止起球。另外，紗線表面光潔、絨毛少，起毛起球就少。
紗線的強(qiáng)力與抗彎剛度高則不易起球．但抗反復(fù)彎曲能力高、耐磨能力強(qiáng)的纖維，摩擦成球后則不易脫落。
1．3.3織物的因素
織物的組織結(jié)構(gòu)對(duì)織物的起毛起球影響也較大。主要受織物的種類、組織結(jié)構(gòu)的緊密程度以及織物的表面平整度等幾方面影響。一般而言，針織物結(jié)構(gòu)較疏松，相比機(jī)織物易起毛起球。同一類織物．組織結(jié)構(gòu)愈緊密愈不容易起毛起球。組織結(jié)構(gòu)不同，表面平整度也不同．表面凹凸不平的織物易起毛起球，如提花織物、羅紋織物相對(duì)來說易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象混紡織物由于組成織物的纖維理化特性有差別．有時(shí)比單純一種纖維組成的織物更容易產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象。
1．3．4加工的因素
對(duì)于服裝而言．其起毛起球狀況與紗線及織物在各道加工工序中受到的摩擦力、張力以及染料、助劑、染整工藝等物理、化學(xué)條件相關(guān)連。
加工工序越長(zhǎng)．所受到的摩擦力、張力越大，化學(xué)作用時(shí)間也越長(zhǎng)．纖維末端就越容易滑移出來。
1．3．5服用的因素
服裝的功用不同，起毛起球狀況則差別很大。一般來說，在服用過程中，如所經(jīng)受的摩擦越大．其起毛起球現(xiàn)象也就越嚴(yán)重．特別是有些特殊行業(yè)所用的服裝。
2解決起毛起球的工藝
由于織物產(chǎn)生起毛起球的原因各異，影響的因素也不盡相同，因此解決起毛起球的工藝也必須根據(jù)不同的織物提出不同的方法，本文主要是從化學(xué)整理的角度提出一些解決的工藝措施。
2．1棉麻織物
棉麻織物起毛起球主要是由于纖維素纖維在加工過程中纖維末端滑移出來造成的，一般來說．可以通過燒毛、生物拋光、樹脂整理來
生物拋光是一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，以達(dá)到持久的抗起毛起球性并增加織物的光潔度和柔軟度的目的。生物拋光是去除從紗線表面伸出的細(xì)微纖維。這些微纖被去除了，織物就不會(huì)起毛起球．色澤也更光亮，表面茸毛減少使織物顯得更光潔。酶的作用是弱化微纖末端，但沒有把它們和紗分離開，要靠機(jī)械作用力完成這一步。
生物拋光給予織物持久性的整理效果，所使用的酶制劑是天然蛋白質(zhì)，可完全生物降解，使用量也相對(duì)較低。因此，酶制劑對(duì)排污的負(fù)擔(dān)是很輕微的．這使得生物光潔整理較其他化學(xué)品整理更具吸引力。
生物拋光工藝：
纖維素酶CTA—CL32 05~2．0%
溫度 45～55℃(最適50℃)
pH值 4．5～5．5(最適4．8)
時(shí)間 20～40min
浴比 1：7～1：15
酶活促進(jìn)劑CTC-ST09 1～2g/l
織物失重在3％～5％時(shí)，處理效果較好。對(duì)織物處理結(jié)束后，應(yīng)升溫至70～75℃．保溫10～15min，或加純堿調(diào)pH 9-11使酶失活。
設(shè)備：
南于要保證一定的機(jī)械力，可選擇工業(yè)水洗機(jī)或溢流機(jī)、噴射機(jī)。
效果：
棉麻織物采用上述生物拋光工藝，其抗起毛起球能力得到很大提高，抗起毛起球可達(dá)4級(jí)以上。
2．2毛織物
由于羊毛纖維表面的鱗片層存在，羊毛纖維固有的定向摩擦效應(yīng)使得羊毛纖維末端一直有向外滑移的傾向，隨著織物在加工和服裝的服用過程中，羊毛纖維末端滑移出來并逐漸糾纏成球。針對(duì)以上成因。可以采用以下幾種工藝來解決。
2．2．1氧化法
氧化法的機(jī)理是采用各種氧化劑結(jié)合樹脂。剝除羊毛纖維表面的鱗片。去除定向摩擦效應(yīng)，加上樹脂整理，控制纖維向外滑移。
工藝流程：
氯化一還原一清洗一樹脂整理一脫水一80℃烘干。
工藝參數(shù)
a．氯化
氯化劑DC 4．0％～5．5％
滲透劑FK—ST22 0．5％～1．0％
浴比 1：15～1：20
pH值 3．5～5．0(用醋酸調(diào)節(jié))
溫度 30℃
反應(yīng)至碘化鉀試紙不再變?yōu)樗{(lán)色。
b．還原
焦亞硫酸鈉 4．5％～6．0％
溫度 40℃
時(shí)間 30min
c．清洗
40℃清洗20min．30℃清洗15min。
d．樹脂整理
CTC一236 4．0％～4．5％
pH值 5~6
浴比 1：20
溫度 40℃
時(shí)間 30min
如果要改善手感，可加入平滑劑FK一220A(1％～2％)
整理效果：
按國(guó)標(biāo)GB／T4802．3—1997測(cè)試，一般可提高1．5～2．0級(jí)．達(dá)3．5～4．0級(jí)
2．2．2還原法
還原法的機(jī)理與氧化法類似．只是通過還原劑來達(dá)到目的。目前這一工藝主要是由日本一公司提出并申請(qǐng)了專利，由于成本很高，盡管效果很好．但目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用很少。
FK一728是一種日本新研發(fā)的特殊整理助劑．配合紹興中紡化工有限公司的CTA—B生物整理酶使用．用其整理后的毛織物不僅具有良好的防縮性能，更有優(yōu)良的抗起毛起球性能。而且可通過調(diào)節(jié)配合助劑的用量，賦予織物柔軟性、滑爽性及厚實(shí)感等不同風(fēng)格的手感。此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得發(fā)明專利權(quán)，在日本和歐美國(guó)家廣泛使用。
工藝流程：
a．先染色后抗起毛起球、防縮加工
成衣縮絨一FK一728、CTA—B加工一中和一水洗(2道)一(樹脂整理)一烘干一柔軟一烘干(70—100℃)。
b．先抗起毛起球、防縮加工后染色
FK一728、CTA—B加工一中和水洗(2道)一染色一柔軟一烘干(70-100℃)
推薦采用第一種工藝流程，具體工藝如下：
工藝曲線如圖1所示。
工藝配方：
浴比 1：10～1：30
分散劑FK--422D， 0．5％～1．
pH值調(diào)節(jié)劑 1～2g／L
(調(diào)pH值到 8．0～8．5)
FK一728 3％～5％
CTA—B 0.3％<
樹脂整理：配合使用FK一726 3％～5％．15min．混紡織物效果更好。含毛量在95％以上的混紡織物可不加FK一726
柔軟：
柔軟劑FK一220E12 8％～10％
浴比 1：10～1：20
浸漬時(shí)間 20～30min
工作液溫度 45℃以下
pH 5-6
效果：
賦予毛織物良好的抗起毛起球性能．可達(dá)到日本抗起毛起球標(biāo)準(zhǔn)4～4．5級(jí)。
2．2．3樹脂法
樹脂法主要是采用高分子樹脂在紗線或織物表面形成一層很薄的透氣透濕的膜，從而阻止纖維末端滑移到織物的表面形成起毛起球．這種方法一般對(duì)纖維沒有選擇性．尤其適合混紡及交織織物．整理效果由產(chǎn)品、工藝所決定。抗起毛起球劑有低溫交聯(lián)型和高溫交聯(lián)型。低溫交聯(lián)型抗起毛起球劑對(duì)手感、色光和白度等影響較小．但效果稍差一點(diǎn)，高溫交聯(lián)型抗起球劑效果好。高溫型抗起毛起球劑FK一730的應(yīng)用工藝流程如下：
a．浸軋法
浸軋工作液(60～80g／L，軋液率70％左右)一預(yù)烘一焙烘(145～155℃，3min)或定形(180℃，30S)一成品整理
b．浸漬法
浸漬工作液(6％～8％，15min，浴比1：10～1：15．室溫)一離心脫水(保證帶液率為70％～80％)一預(yù)烘(85～100℃)一焙烘(145～155℃，3～4min)一柔軟一烘干一熨燙整理。
效果：
在對(duì)手感有輕微影響的前提下．FK一730能顯著提高織物的抗起毛起球效果．按國(guó)標(biāo)GB／T4802．3—1997可達(dá)到4級(jí)以上。
對(duì)于毛織物來說，如果采用還原法．一般可提高2級(jí)以上．達(dá)到4．0～4．5級(jí)：如采用氧化法．相比要低半級(jí)，達(dá)3．5～4．0級(jí)：如采用樹脂法．隨用量提高而效果提高．由于影響手感．一般會(huì)綜合考慮，以達(dá)到客戶要求即可。
2．3混紡及交織織物
至少由兩種纖維織成織物，一般情況下，均采用樹脂法來改善混紡及交織織物的起毛起球現(xiàn)象。
3結(jié)束語
目前影響織物起毛起球的因
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