一定義
為使紗線具有一定的強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能的紗線,必須通過加捻改變棉紗,由纖維結構來實現(xiàn)紗線加捻,其實就是利用棉紗橫截面間產(chǎn)生相對角位移,使原來伸直平行之纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變紗線結構,粗條在加捻過程由寬度逐漸收縮,兩側逐漸折迭而卷入紗線條中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉條的寬度和截面發(fā)生變化,從扁平帶狀,逐漸成圓柱形的紗。
(1).捻回之定義:紗條繞其軸心旋轉360度即為一個捻回。
(2).捻度之定義:紗條在退捻前的規(guī)定長度內(nèi)的捻回數(shù),通常為每英吋之捻回數(shù)目( T.P.I )或每公尺之捻回數(shù)目( T.P.M )表示。
(3).捻系數(shù)定義:是紗線加捻程度的量度,按每單位長度的捻回。
T. M:數(shù)乘以紗線密度的平方根計算。T.M = T.P.I /紗支的平方根T.P.I = T.M x紗支的平方根
(4).捻向定義:當紗條處于鉛直位置時,組成紗條的單元繞紗條軸心旋轉形成的螺旋線的傾斜方向。
(5). S捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致.為右手方向或順時針方向之捻回紗。
(6). Z捻定義:紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致,為左手方向或逆時針方向之捻回紗。
二捻度測試
捻度通常不是均勻地分配在整根紗上，作測試捻度時要離開一碼取樣，捻度測試儀有很多種，大致設計都相同，首先把紗線被支撐點左邊的鉗夾住，然后拉至右邊的旋轉夾，刻度盤的指針為零度，將紗線夾在旋轉夾上，樣本紗線約10或20英吋，當旋轉夾轉動時，捻度被解開，當所有捻度消失時，旋轉夾沿同一方向繼續(xù)旋轉直到捻度重新加入，指針向零標志。轉數(shù)表記錄總轉數(shù)，總圈數(shù)除二，再除樣本長度，計算出每英吋捻度。？？三捻度與強力的關系
將紗線拉伸到斷裂時,發(fā)現(xiàn)斷裂截面上并不是所有纖維都斷裂,而是一部份纖維斷裂,另一部份纖維滑脫,且斷裂的那部份纖維也不是同時斷裂,這種斷裂性能和單紗強力與紗的捻度有著密切
捻系數(shù)及捻向主決于最后產(chǎn)品的質量要求,不同用途捻系數(shù)不同,捻向視成品及后加工的需要而定,為了減少紗線機上翻改和操作的不便,一般皆為Z捻向。如纖維長度長、細度細、品級高之棉花,捻系數(shù)可較少,細號紗比粗號紗捻系數(shù)大.伸長率為棉紗在一定拉伸負荷下,棉紗受到拉伸而伸長,其長度稱為總伸長,當負荷去除后,被拉伸的棉紗很快回縮,而不能回復到原來長度這個可縮的長度,為彈性伸長,即彈性伸長與總伸長之百分比,紗的彈性隨著捻度的增加而增大,但到一定捻度后開始下降,一般采用捻度接近于彈性最大的捻度范圍。
常用捻系數(shù)，梳織經(jīng)紗較高，而針織一般較低，約3.5-3.6。因紗線之用途各異，有不同之捻系數(shù)紗線產(chǎn)品，按日本紡織計算數(shù)據(jù)，分為：普通捻=4.0(捻系數(shù))，松捻=3.4(捻系數(shù))，特別松捻=1.32-2.8(捻系數(shù))，強捻=5.0-5.4(捻系數(shù))，特別強捻=5.0-6.5(捻系數(shù))。高捻紗一般要經(jīng)過蒸紗工序才能編織用，有時更需加裝解扭器才能編織
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