在使用布票的年代，人們的衣著一直是沿用“新三年，舊三年，縫縫補(bǔ)補(bǔ)又三年”的軌跡。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和化纖工業(yè)的進(jìn)步以及改革開放的深入發(fā)展，人們的衣著豐富了，各種化纖及其混紡面料的服裝成為人們衣著的主流，化纖(主要是合纖)及其混紡面料的服裝雖然具有強(qiáng)度高、耐磨性、保形性好等優(yōu)點(diǎn)，但吸濕透氣性差，穿著不舒適。現(xiàn)在，人們對衣著的要求不僅要求穿暖穿好，還要穿得舒適與健康，于是人們在追逐反璞歸真、回歸大自然的時(shí)尚中，對曾一度受到冷落的純棉織物又產(chǎn)生好感。特別是進(jìn)入20世紀(jì)80年代，由于人們對生存環(huán)境的關(guān)注日益強(qiáng)烈，這些因素極大地促進(jìn)了純棉織物的流行和應(yīng)用。到了90年代，人們?nèi)猿缟杏凶匀煌庥^的舒適的衣著，然而人們又希望休閑服裝具有更為整潔的外觀，而快節(jié)奏的生活方式又要求產(chǎn)品具有防縐免燙功能。于是紛紛開展對純棉織物免燙整理的研究并取得了成功，在服裝市場上純棉免燙服裝或“形態(tài)安定”服裝已逐漸成為服裝消費(fèi)中的熱點(diǎn)。近年來，國內(nèi)不少廠家也紛紛生產(chǎn)，但人們在爭先購買的同時(shí)卻對純棉織物免燙的機(jī)理了解甚微，甚至產(chǎn)生懷疑，有的消費(fèi)者采取半信半疑的目光購一件試試看，其結(jié)果真是貨真價(jià)實(shí)，從而贏得了廣大消費(fèi)者的好評，銷售量越來越大。
純棉織物免燙的機(jī)理是在于純棉織物經(jīng)過耐久壓燙(防皺)整理后，大大提高了織物的折皺回復(fù)能力，即提高了純棉織物的彈性。為什么經(jīng)過耐久壓燙后會提高織物的彈性呢?這要從形成織物折皺的原因說起。通常把織物在服用過程中產(chǎn)生的折皺可以簡單地看作主要是彎曲變形。實(shí)際上，受外力作用而折皺的織物中許多纖維都發(fā)生了彎曲。被彎曲纖維的外層分子發(fā)生拉伸，而內(nèi)層分子則受到壓縮，當(dāng)外力去除后，則纖維可進(jìn)行不同程度的回復(fù)，其中起主要作用的是拉伸部分的回復(fù)，纖維的這種拉伸回復(fù)性能與纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)和微結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。而纖維中大分子或基本結(jié)構(gòu)單位間的相互關(guān)系又直接
針對純棉織物產(chǎn)生折皺的原因，純棉織物免燙整理的工藝路線有兩種：一是前焙烘法，即織物平幅浸軋樹脂，平幅 焙烘等全部工序由印染廠來完成，這是傳統(tǒng)的工藝路線，其不足之處是給服裝加工帶來一定的難度，很難給服裝賦予其些折裥和服裝造型，故它僅適用于布匹的整理加工；二是采用現(xiàn)在廣為流行的后焙烘法，根據(jù)浸軋樹脂的方式不同，又可分為坯布浸軋和服裝浸漬兩種。前者為純棉織物在印染廠浸軋樹脂并烘干，但樹脂交聯(lián)反應(yīng)留在服裝縫制后放入焙烘箱后才完成；后者則是用服裝浸泡整理液或用噴槍噴灑后再進(jìn)行烘干和焙烘。服裝經(jīng)過焙烘后，交聯(lián)樹脂便使服裝的折裥和平整的外觀固定下來，服裝經(jīng)穿著洗滌后，纖維總是力圖回復(fù)到交聯(lián)時(shí)的狀態(tài)，這就是所謂的“形態(tài)記憶”功能。服裝經(jīng)耐久壓燙整理后，具有手感柔軟，折裥持久等特點(diǎn)。采用這種方法進(jìn)行免燙整理，生產(chǎn)量可以靈活而有效的控制，在整理前
如何獲得最佳的防皺免燙性能，影響的因素很多，主要有：
(1)纖維長度、紗線捻度、成紗結(jié)構(gòu)以及織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)；
(2)對整理前的織物有一定的要求。在整理之前，織物應(yīng)經(jīng)過退漿、煮練和漂白處理，較好地除去織物上的漿料和雜質(zhì)，使織物具有較高的吸濕性；織物一般應(yīng)經(jīng)絲光加工，有條件的還可采用液氮處理；染色布在染色時(shí)可先用樹脂進(jìn)行耐久壓燙的測試，以確定是否有色光變化，以便及時(shí)調(diào)整配方；染色后的布面應(yīng)保持潔凈沒有雜質(zhì)，并具有較高的吸濕性。pH值應(yīng)控制在5.5%～7.0%之間，用滴定法檢測的NaoH含量應(yīng)在0.05%以下；印染廠在整理前應(yīng)對織物進(jìn)行預(yù)縮處理，以降低成衣縮水率和保證剪裁尺寸的正確。
(3)嚴(yán)格控制樹脂的質(zhì)量。嚴(yán)格選擇樹脂是確保織物強(qiáng)力和甲醛含量合乎要求的關(guān)鍵，目前比較普遍采用低甲醛含量的改性2D樹脂，有時(shí)還要添加一些有機(jī)硅等用以調(diào)整織物的手感，根據(jù)交聯(lián)程度來制定整理劑的配方。如果交聯(lián)過度，則會使織物的強(qiáng)度和耐磨牢度降低很多，最終影響到服裝的使用壽命；反之，若交聯(lián)不夠，則會使縮水率、布面平整性和折裥保持性等指標(biāo)達(dá)不到要求。
(4)焙烘設(shè)備與工藝。對焙烘設(shè)備的要求是確保焙烘箱內(nèi)前后、左右、上下的溫度應(yīng)一致，采用溫度和時(shí)間的全自動化控制儀表，并采用傳動式的連續(xù)焙烘箱，不僅可提高整理的質(zhì)量，而且還可提高產(chǎn)量。
(5)服裝的縫制質(zhì)量和輔料的正確選用。為了確保服裝的質(zhì)量和防皺免燙的效果，要求縫紉線的縮水率很小，一般宜采用滌/棉縫紉線，并用單針縫合，針距和張力適當(dāng)，以保證縫制后的服裝不變形。服裝的各種襯里和襯布的縮水率應(yīng)與面料一致。只要注意到上述各個因素與環(huán)節(jié)，純棉織物免燙整理的質(zhì)量才有保證。
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