活性染料染纖維素纖維是以共價(jià)鍵的形式與纖維形成化學(xué)結(jié)合。因此，從理論上講，染料與纖維之間的共價(jià)鍵結(jié)合，能賦予染色物優(yōu)良的染色堅(jiān)牢度。但事實(shí)上，其染色物在測試、使用、洗滌，甚至儲(chǔ)藏過程中常會(huì)發(fā)生褪色、變色或沾色等現(xiàn)象。尤其是染深色時(shí)的濕摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染淺色時(shí)的耐日曬牢度與耐氯漂牢度等均不盡人意。
造成其染色牢度不良的主要原因有兩個(gè)方面：一是染料的自身問題；二是染色工藝的問題。
一、 染料問題：
活性染料染纖維素纖維，雖然是以共價(jià)鍵的形式與纖維發(fā)生化學(xué)結(jié)合，但當(dāng)染料受到濕、熱、光、酸、堿及氧化劑作用后，其母體結(jié)構(gòu)中的某些部分就會(huì)發(fā)生改變。如偶氮基發(fā)生分解、氨基氧化、絡(luò)合金屬離子脫離或染料———纖維共價(jià)鍵水解斷裂等，其結(jié)果導(dǎo)致變色，使染色物某些牢度較低。又如，活性染料與纖維素大分子之間建立起來的共價(jià)鍵，在一定條件下會(huì)水解斷裂，變?yōu)樗馊玖隙撀洌谷酒返臐窭味群腿諘窭味鹊缺憩F(xiàn)不良。
二、 染色工藝的問題：
活性染料在使用過程中，染色方法正確與否，直接影響著染色物的染色牢度。例如：化料不當(dāng)、染料發(fā)生水解、水質(zhì)過硬、鈣鎂離子太多，造成染料聚集沉淀；固色條件不當(dāng)，固色率偏低；染后水洗、皂洗不良、未能固著的染料去除不凈；成品帶酸、堿，染料水解斷鏈增加等，都會(huì)造成浮色的增加。
所謂“浮色”，指附著在纖維上但未與纖維鍵合的染料。它們包括：被部分或全部水解的染料；吸附于纖維上但未參加反應(yīng)的染料；乙烯礬硫酸酯基已發(fā)生消除反應(yīng)，硫酸酯基已脫落，但未與纖維鍵合的染料。由于浮色染料對(duì)纖維具有不同程度的親和力，這給染料的易洗性帶來了困難。因此，在實(shí)際使用過程中，不可能通過水洗和皂洗完全去除纖維上的浮色染料。
三、 措施：
1、 正確選擇染料
染色牢度與染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)及染色性能是密切相關(guān)的，為了提高染色牢度，首先要選擇好染料，應(yīng)注意
2、 水質(zhì)
活性染料與鈣鎂離子或其它重金屬離子結(jié)合形成不溶性或難溶性的金屬染料。這些染料在濃度較高的電解質(zhì)存在下，會(huì)形成大小不同的凝聚物，逐漸吸附在纖維表面，重者產(chǎn)生色點(diǎn)，輕者構(gòu)成浮色。這些浮色會(huì)阻礙染料向纖維內(nèi)部滲透擴(kuò)散，降低染料的上染率，使得色變淺，布面色光發(fā)生異變，鮮艷度下降，明顯降低染色牢度，因此，化料前，需在水中加入螯合和分散能力強(qiáng)的螯合分散劑（2g/L）（也可使用六偏磷酸鈉），以凈化染色水質(zhì)。
3、 選擇正確的染色工藝
① 盡量采用較高濕度染色。若采用中濕型常濕染料染色（KN型）染色濕度可以從60℃~65℃提高到75℃~80℃，而后降至60℃~65℃，加堿固色。
②采用加堿固色工藝。加堿固色過程中，染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)的同時(shí)，也會(huì)與水發(fā)生水解反應(yīng)，生成浮色染料，而水解反應(yīng)的快慢，與固色條件的強(qiáng)弱直接相關(guān)。固色條件越劇烈堿性越強(qiáng)，染料水解越快。一般采用60℃~65℃，固色堿劑采用單一純堿，pH值穩(wěn)定在11左右，純堿分次加入。
③水洗皂洗：染后水洗的目的是去除纖維上殘留的堿劑，防止高溫皂洗時(shí)，已鍵合固著的染料因高溫堿性而發(fā)生斷鍵水解，從纖維上脫落下來。
水洗時(shí)要注意如下事項(xiàng)：
第一、 皂洗前必須用清水先洗。
第二、 選用洗滌能力、分散能力、乳化能力和攜污能力好的皂洗劑。
第三、 皂洗液中最好加1~2g/L的螯合分散劑。
第四、 必須在中性條件下（pH=6~7）進(jìn)行皂洗。第五、 必須高溫皂洗。
目前解決活性染料存在的技術(shù)問題的途徑，主要是提高其吸著率和固著率，
1、基本三原色的選擇是重要的，要充分考試到它們的溶解性、直接性、擴(kuò)散性、相容性，在染色條件正常波動(dòng)下的感受性，固著行動(dòng)和可洗染性等，以保證染料的直接性和擴(kuò)散性之間的平衡能很很快地達(dá)到，染料的直接性、擴(kuò)散性、固著行為和可洗染性得到合理平衡。
2、染淺中色澤時(shí)特別是淺色，由于偶氮型紅色染料和偶氮型藍(lán)色染料的日曬牢度較差，滿足不了市場需求，需要慎重的選擇。至于采用日曬牢度增進(jìn)劑需要通過實(shí)驗(yàn)，一般說采用紫外線吸收劑來改進(jìn)活性染料日曬牢度的方法效果不明顯。
3、染深濃色澤進(jìn)不少品種的濕摩擦牢度較差，滿足不了市場要求，需要慎重的使用。改進(jìn)活性染色物濕摩擦牢度的關(guān)鍵在于棉材質(zhì)的基本可染性，即棉纖維有表面構(gòu)造、表面組織、平滑性、粗硬度等，它們與原棉和棉紗的質(zhì)量以及棉纖的前處理等直接有關(guān)。
4、對(duì)于市場上提出的紡織品復(fù)合堅(jiān)牢度的要求如汗如光牢度、堿性濕態(tài)日光褪色牢度、含有過氧化物的堿性濕態(tài)日光褪色牢度等，該類活性染料還存在一定的問題，需要通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇，這些問題也是當(dāng)今含有異種雙活性基染料研究和開發(fā)的重點(diǎn)
對(duì)活性染料來說，由于它與其他纖維素纖維用染料相比具有色澤鮮艷、濕牢度
染料按應(yīng)用分類，有直接染料、酸性染料、分散染料、活性染料、陽離子染料等，按結(jié)構(gòu)分類有偶氮染料、硝基染料、硫化染料、蒽醌染料等。染料分子結(jié)構(gòu)中，凡是含有偶氮基（－N＝N－）的統(tǒng)稱為偶氮染料，其中偶氮基常與一個(gè)或多個(gè)芳香環(huán)系統(tǒng)相連構(gòu)成一個(gè)共軛體系而作為染料的發(fā)色體。
偶氮染料廣泛應(yīng)用于紡織品、皮革制品等染色及印花，在合成染料中，偶氮染料是品種和數(shù)量最多的一類，約占一半以上，目前印染廠使用的偶氮染料品種多達(dá)600－700種，是不可能被全部禁止的，有很多直接染料、酸性染料、分散染料、活性染料、陽離子染料都是偶氮染料。偶氮染料具有很廣的色譜范圍，包括紅、橙、黃、蘭、紫、黑等，色種齊全，色光良好，并有一定的牢度，因此廣泛地應(yīng)用于各類纖維的染色。
德國政府于1994年頒布的日用法令規(guī)定，凡輸?shù)缕じ铩⒓徔椘繁仨氝M(jìn)
該檢測項(xiàng)目也是國際紡織品生態(tài)研究和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)發(fā)布的Oeko－100標(biāo)準(zhǔn)（即通常所稱的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的檢測項(xiàng)目之一，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定紡織品中不得含有23種偶氮染料中間體，若檢出其中一種即為不合格產(chǎn)品。禁用偶氮染料染色的服裝與人體皮膚長期接觸后，會(huì)與代謝過程中釋放的成分混合并產(chǎn)生還原反應(yīng)形成致癌的芳香胺化合物，這種化合物會(huì)被人體吸收，經(jīng)過一系列活化作用使人體細(xì)胞的DNA發(fā)生結(jié)構(gòu)與功能的變化，成為人體病變的誘因。
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