彩涂印花產(chǎn)品就是通過彩涂印花工藝在彩涂鋼板上印出各種花紋或圖案的產(chǎn)品品種。而彩涂印花工藝就是在涂裝生產(chǎn)中，依據(jù)要求花紋和產(chǎn)品類型的不同，在一個(gè)或多個(gè)涂裝設(shè)備上利用帶有凹狀花紋的印花輥和其他設(shè)備將花紋精確傳布到涂敷輥上進(jìn)而準(zhǔn)確涂敷到帶鋼上并進(jìn)行適當(dāng)次數(shù)和程度烘烤的綜合工藝。
1 本鋼彩涂印花產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝實(shí)踐
結(jié)合國(guó)內(nèi)彩涂印花產(chǎn)品的市場(chǎng)情況及考慮采用 3涂2烘一次成品工藝，我廠開發(fā)生產(chǎn)的最終印花產(chǎn)品定位在高光澤度單色花紋印花產(chǎn)品。考慮到產(chǎn)品的工藝特性要求，我們通過將在線的3個(gè)涂機(jī)全部利用起來，實(shí)現(xiàn)“3涂”，其工藝原理如圖l所示。而“2烘”即只進(jìn)行2遍烘烤。
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采用3涂2烘的工藝，要考慮各涂層問工藝搭配的特別要求，而且還要考慮油墨與底色漆的附著能力和油墨與清漆的不粘合能力，同時(shí)要考慮到高光澤清漆對(duì)固化的要求。考慮到在本彩涂印花工藝的一次成品特點(diǎn)，油墨和清漆在同一固化爐中干燥固化，且油墨涂覆后不經(jīng)過固化干燥即在上表面涂覆清漆，因此從附著力的角度，使底色漆的實(shí)際PMT應(yīng)盡可能地低，不可固化完畢，而應(yīng)該達(dá)到欠固化效果。
在實(shí)際生產(chǎn)調(diào)試階段，主要對(duì)彩涂印花板系列產(chǎn)品涂裝和固化等工藝進(jìn)行分析研究，對(duì)生產(chǎn)印花板的各涂機(jī)涂裝壓力、輥速、膜厚及搭配、博士刀的設(shè)定調(diào)整、各涂層固化曲線工藝等開展初步研究，初步確定大致范圍及制定預(yù)案。在設(shè)備安裝初步調(diào)整后，開始工藝設(shè)備精確調(diào)整，實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)的印花涂機(jī)如圖2所示，其生產(chǎn)的彩涂印花產(chǎn)品技術(shù)性能如表l所示。
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2 影響彩涂印花質(zhì)量的工藝因素
通過本機(jī)組彩涂印花生產(chǎn)實(shí)踐的工藝研究，發(fā)現(xiàn)影響彩涂印花產(chǎn)品質(zhì)量的工藝因素主要有以下幾個(gè)方面。
2．1 印花輥的質(zhì)量
印花輥的花紋部分是由被蝕刻或雕刻為蜂窩狀細(xì)小凹坑的輥面部分組成的。在生產(chǎn)過程中，印花輥提取油墨，多余的油墨使用博士刀刮回油墨盤。輥面部凹坑的殘存油墨被轉(zhuǎn)移至
3 結(jié)語
持續(xù)開發(fā)彩涂新產(chǎn)品以滿足市場(chǎng)需要是一個(gè)長(zhǎng)期的課題，印花彩涂產(chǎn)品的開發(fā)工作雖然取得一些成績(jī)，為國(guó)內(nèi)外同行提供了參考。但還存在生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，品種尚未成系列等一些問題，同時(shí)對(duì)于印
[參考文獻(xiàn)]
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