圓網印花機在生產過程中，為避免各圓網中色漿的額外消耗，必須時刻保持每一只圓網內色漿液面穩定，加多了會從圓網兩端流出，造成浪費；圓網內漿料少了會造成缺色，造成次品。液位控制器的作用就是通過一探頭檢測圓網內色漿液位，當液面低于探頭位置時啟動加漿泵滌加色漿，液面升到探頭位置時經一短暫延時停止加漿。目的是使色漿液面淹沒探頭，避免加漿泵頻繁啟動。在液位控制器頂端可調整延時時間，范圍在1～10 s。通常由擋車工根據各網花型的不同，色漿消耗量大小自行調節，一般整定在1～3 s，即可滿足生產需要。
1 電路原理分析
1．1 荷蘭STORK原裝液位控制器
整機電路如圖1所示。外型尺寸41 mm×60mm×68 mm，由2塊電路板A板和B板組成。
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流方式，經12 V穩壓管穩壓后提供工作電壓。穩壓之前約18 V電壓提供給B板，作單結管弛張震蕩器的工作電源。
控制部分使用CMOS集成電路CD4093組成檢測，延時功能。CD4093是2輸入端4與非施密特觸發器。(圖1中只畫出3只門電路，不使用的門電路輸入端要接固定電平，實際電路中1、2接4腳，3腳懸空。這一部分在圖1中沒有表示出來。)在本電路中將與非門2輸入端并聯作非門使用，色漿液位探頭由8腳管座5接人，經過阻容濾波，去除外界干擾，加至輸入端12、13腳，經過2次反相，第10腳輸出。由圖l所示，10～l2、13腳之間接有1M 電阻，使這2只非門組成具有回差的施密特觸發器。實測探頭電位在>7．2 V 或<6．9 V 時門輸出跳變，與第10腳輸出關系，形成回差電壓，約0．3 V。電路轉移特性如圖2。當輸入信號電壓在6．9～7．2 v 之間變化時，輸出保持原狀態不變化，提高了輸入信號的抗干擾能力。
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第10腳經二極管接下個與非門的輸入端5，6。反相后推動一NPN三極管，控制B板上的震蕩觸發電路。二極管兩端聯接的電阻電容組
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電源采用全波整流方式，經12 V穩壓管穩壓后提供工作電壓。8腳管座3腳單獨作為地線。控制部分使用CMOS集成電路CD401i組成檢測，延時功能。CD401 1是2輸入端4與非門。管腳排列與CD4093相同。電路中將與非門2輸入端并聯作非門使用。檢測和延時部分與STORK相似。不同的有以下幾點：
輸入信號經過兩非門反相，沒接成施密特觸發器，實際應用也很穩定；
增加了LED發光管指示燈，方便觀察工作情況；
使用固態繼電器代替了雙向可控硅，使得電路簡潔。為保護固態繼電器，在輸出端并聯壓敏電阻，作過壓保護；串聯保險絲，作短路保護。
1．3 黃石
2 自主開發的圓網印花機色漿液位控制器
整機電路如圖4所示。外型尺寸40 mm X 50mmX 60 mm，由1塊電路板組成。電路特點：
2．1 為了適應不同機型，原理圖給出2種電源，結合電路板設計，可根據需要，搭接成全波或半波整流任一形式。
2．2 使用MOTOROLA光電偶合器MOC3083作光電隔離，用內部的小可控硅觸發外部可控硅。
MOC3083具有過零觸發功能，在交流電變化至零點時觸發雙相可控硅導通，減小了負載電流的沖擊，也延長了可控硅的工作壽命。
2．3 完善了對可控硅的保護，電路具有壓敏電阻保護，阻容保護。安裝了保險絲，當外部負載發生意外短路時，保護可控硅不被燒毀。
2．4 增加了LED發光管指示燈，方便觀察工作情況。
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3 總結
圓網印花機在印染行業普遍應用，色漿液位控制器使用量大，工作頻繁，所以損壞率高。很多生產廠家的產品質量參差不齊，都不提供技術資料，給維修工作造成困難。文中自主開發的液位控制器，通用性強，可靠性高。還可以用于各種容器內對水，化學助劑等的液位控制。目前不僅滿足了本單位的需要，還幫助其他單位解決了困難。通過不斷總結維修經驗，提高了設備維護水平，為企業創造了良好的經濟效益。
參考文獻
1 黃俊．半導體變流技術[M]．北京：機械工業出版社，1981．
2 陳效邦．印染機械電氣控制[M]．北京：紡織工業出版社，1989．
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