1 我國紡織工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r
我國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)國和出El國，目前約有l(wèi)2 萬家紡織企業(yè)。紡織工業(yè)是全國32個行業(yè)中的第三大行業(yè)，紡織工業(yè)增加值占我國工業(yè)增長總值的8％。表1反映了2001- 2006年我國規(guī)模以上印染企業(yè)的主要經(jīng)濟指標(biāo)。
2 我國紡織印染行業(yè)對環(huán)境的污染狀況
2000年以來，我國紡織印染工業(yè)迅速發(fā)展的同時，環(huán)境污染問題也愈發(fā)突出。印染行業(yè)排放的廢水是我國工業(yè)系統(tǒng)中重點污染源之一。據(jù)統(tǒng)計，2003年我國大中型紡織企業(yè)廢水排放總量約12．6億噸，排放達標(biāo)率約70％；小型紡織企業(yè)廢水排放總量約3億噸，排放達標(biāo)率僅為16％。2004年，我國紡織行業(yè)廢水排放量13．6億噸，其中印染行業(yè)排放量位居全國各工業(yè)部門排放總量的第五位，而其污染物排放總量(以COD計) 則位居各工業(yè)部門第六位，占紡織行業(yè)的80％，是主要的污染源。2006年，紡織工業(yè)廢水排放總量為22．99億噸，占全國廢水排放總量的10．65％。2007年全國第一次污染源產(chǎn)排污系數(shù)調(diào)查結(jié)果顯示，印染廢水年排放總量達到了23～30億噸。根據(jù)德國某調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，印染前處理工序污染物排放總量 (以COD計)占整個印染工序排污總量的66%，如圖1所示。
印染廠廢水總COD值從20世紀(jì)8O年代的800 mg／L， 20世紀(jì)90年代的1 000 mg／L，2000年的1 500 mg／L，增加到 2007年個別廠家的高達4 000 mg／L 。
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我國紡織印染工業(yè)廢水及污染物產(chǎn)生量大、水環(huán)境治理和水資源深度利用等技術(shù)落后的現(xiàn)狀，已對自然生態(tài)環(huán)境造成巨大危害，已成為我國社會面臨嚴重的環(huán)境問題。
3 退漿前處理加工及其對環(huán)境的污染
棉及棉型織物的傳統(tǒng)退漿、精練和漂白等前處理工藝路線長、堿耗大、能耗高和污水處理負擔(dān)重。該階段的能耗、水耗和排放的廢水占總印染加工的60％左右。印染行業(yè)前處理廢水 COD值約占印染行業(yè)COD排放
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資料來源：中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計中心
4 我國常用退漿工藝及條件分析
4．1 堿退漿
堿退漿是我國印染行業(yè)常用的一種退漿方法，其適用性強，成本低，退漿率為50％ ～70％。然而，堿退漿對大多數(shù)漿料沒有化學(xué)降解作用，在水洗過程中織物上的漿料從凝膠狀態(tài)轉(zhuǎn)變成溶膠狀態(tài)，溶落洗槽中被排放。因大分子PVA溶膠在水系中極難生物降解，造成水域污染。
4．2 酶退漿
淀粉酶退漿已經(jīng)成功應(yīng)用多年，工藝成熟。但針對PVA漿料的酶退漿工藝，目前仍處于實驗室研究階段。
迄今已報道的PVA降解酶主要有三類：PVA氧化酶、PVA 脫氫酶和氧化型PVA水解酶，研究者們對這三類酶的催化反應(yīng)機理作了一定的探索。由于不同研究者所采用的菌種不同， PVA降解酶的組合也不相同(一種組合采用PVA氧化酶
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