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隨著無梭織機速度不斷的提高，織機對原紗質(zhì)量的要求也越來越高，特別是噴氣織機，引緯率已達3000米/分，織機轉速達到800-1000轉/分，有的高達1800轉/分以上，這種高速織機由于速度快，開口小、經(jīng)緯紗張力大、緯紗的噴射張力大，因此對原紗質(zhì)量提出更高的要求。日本編織協(xié)會織布技術委員會認為對原紗質(zhì)量的要求首先是原紗的抗拉強度，其它質(zhì)量指針如接頭、毛羽、不勻、結雜等均次之，瑞士蘇爾壽魯?shù)俟菊J為40精梳紗斷裂強度應大于是18CN/tex，斷裂強度不勻率應小于是10%，斷裂伸長率應大于5%。噴氣織機用紗的斷裂強度指標要求達到2007烏斯特公報的5%以內(nèi)。但國內(nèi)外許多織造廠家及有關織造技術的研究單位認為保證織機高效運行，單獨考核平均強力不勻率兩項指標是很不夠的，應當認真考核關于原紗抗拉強力指標的最低強力。許多國外紡織品貿(mào)易商在購買原紗時特別指出要考核原紗最低強力的指標。事實上，即使單紗強力值及強力離散程度都很理想，也會由于最低強力的存在而造成原紗斷裂，從而影響織機效率。對于原紗強力弱環(huán)問題早已引起國內(nèi)外紡織生產(chǎn)及研究單位的高度重視。

一、噴氣織機對原紗強力的要求
　　噴氣織機由于車速高，織造時經(jīng)緯紗都承受很大的張力，緯向是靠暴發(fā)性的噴射氣流進行引緯的，一般認為經(jīng)紗平均強度應在15CN/tex以上，緯紗平均強度在12CN/tex以上，單紗強度不勻率在座9-10%之間。對噴氣織機的引緯張力與單紗平均強力及強力不勻率的關系，國外對原紗進行了46000次抗拉強力試驗后認為：
　　1、單紗強力不勻率在9%，引緯張力負荷最大值與單紗強力之比為55%及以下則10萬緯斷頭數(shù)可達1根，這是理想的織造狀態(tài)；
　　2、引緯張力最大值與單紗強力之比達到60%，單強不勻率仍為9%，斷頭增加到6根/10萬緯；
　　3、單強不勻率由9%上升到11%，而引緯最大張力與單紗強力之比

仍為55%，斷頭將增加到處7根/10萬緯；
　　4、單強不勻率為10%及以下，當引緯最大張力與單紗強力之比為55%-50%之間時，織機斷頭數(shù)在此3-4根/10萬緯。如果噴氣織機斷頭達到3根/10萬緯左右，噴氣織機運轉情況比較正常，效率可達較高水平；
　　5、經(jīng)紗張力雖然高但比較穩(wěn)定，如果原紗強力不勻率在10%以下，平均強力為15CN/tex，即可承受打緯及開口的張力變化，停臺不會出現(xiàn)問題，對于環(huán)錠紗，經(jīng)向斷頭可達到2-3根/10萬緯。
　　上述分析表明：噴氣織機的斷頭與噴射張力最大值相關，與原紗強力和強力不勻率相關，但平均強力并不表明原紗中強力分佈情況及存在強力弱環(huán)的情況。在織造動態(tài)運轉中原紗本身強力是在變化的，當噴射張力與原紗強力弱環(huán)相遇時即會引起斷頭。因此，原紗平均強力及強力不勻率不能完全表達動態(tài)運轉中織機張力與原紗強力間的關系。 原紗強力最低值是客觀存在的，諸如原紗上的細節(jié)，接頭不良、粗節(jié)及弱捻等因素都會形成紗強力弱環(huán)，而細節(jié)是造成強力弱環(huán)并引起原紗斷裂的主要因素，由于紡紗過程中存在著一些尚未很好解決的問題，使纖維在紗在線的分佈不能做到理想的均勻。會有紗線產(chǎn)生細度細于原紗直經(jīng)平均值的情況，當原紗細度在平均細度的-40%以下時，即會出現(xiàn)細節(jié)形成強力弱環(huán)，從而可能在織機上產(chǎn)生斷頭。為了進一步研究原紗細節(jié)與斷裂弱環(huán)之間的關系，以及強力弱環(huán)存在的危害性，現(xiàn)就有關問題作進一步討論。