一、檢驗棉纖維成熟度方法的發展
1、20世紀80年代，國外開始應用了USTER HVI1000測試儀、USTER AFIS棉纖維性質檢驗儀。應用USTER HVI1000測試儀可以將原棉經過軋花加工后，進行逐包檢驗，對纖維的含雜、色澤、長度、成熟度、及棉結進行綜合性的檢驗，用于掌握原棉的性能及質量情況，指導棉包的分級及倉存，通過電子計算機的數據庫精確控制各種紡紗支數的配棉，使紡紗廠按照原棉管理數據庫的各項指標正確進行相應的工藝設計及安排生產品種。經USTER AFIS棉纖維性質檢測儀測得的結果可作為紡紗廠提高產品質量，減少棉結短絨及織疵的重要依據。紡紗廠應用USTERAFIS棉纖維性質檢測儀，可以從原棉起對紡紗各工序進行跟蹤快速試驗，可以及時地、快速地反映出各工序的短絨、結雜,不成熟纖維含量,纖維細度及細度偏差等。尤其重視了對原棉纖維的成熟度性質及不成熟度纖維含量（IFC）（Immature fibre content）的檢測。對紡紗生產穩定及減少織疵有很好的參考作用。
2、檢驗棉纖維成熟度方法的改進:應用USTERAFIS棉纖維性質檢測儀在不同的紡紗過程中，直接檢測出纖維的不成熟纖維含量（IFC）、纖維的細度、細度偏差所占的比例及分佈的變化。USTERAFIS棉纖維性質檢測儀是應用光學檢測技術對棉樣的橫截面進行掃描，對棉纖維的胞壁厚度進行檢測評估，以測量纖維的細度和成熟度，并可直接報告出實測中不成熟纖維的含量，快速的提供可靠的數據，以改進產品質量，獲得均勻的染色效果。如：梳棉機臺與臺之間棉條中不成熟纖維含量存在著差異，可將梳理中排出短絨量及不成熟纖維量相應變化。紡紗廠可以優選梳理工藝，排除短絨及不成熟纖維，改進生條質量，正確的梳理技術，可在改進生條中不成熟纖維含量上確定最佳工藝。
3、不成熟纖維含量的百分比的測試：應用USTERAFI
二、不成熟纖維含量百分比的界限
1、針織布橫擋疵點的產生
在熟條質量的基礎上生產轉杯紗放在針織機上加工針織布，由操作工進行換筒，可能會出現一個不成熟纖維含量高的筒子換成一個不成熟纖維含量低的筒子，這種結果會使這一段針織布開頭及結尾間不成熟纖維含量區別很大，產生染色橫擋疵。織物染色后，由于棉包組之間不成熟纖維含量的區別在針織布上出現明顯的橫檔疵點，盡管不成熟纖維含量的差異不大，但反映在對應的針織布上的橫檔卻十分顯著。加工后織物橫檔明顯的是由于每批棉包組不成熟纖維含量造成，因為每組棉包往往是往從不同生長地區來的并加以混合，以往棉包組間大都應用馬克隆儀檢測纖維成熟度及細度，以避免由于棉纖維成熟度產生織物染色橫檔疵點，但長期生產實踐表明，單單依靠馬克隆儀檢測的數值是一個不完全符合棉花實際成熟度的指標。實踐表明要依靠與控制好不成熟纖維含量的百分比及分佈才能控制與減少織物染色橫檔疵點。 2、 瑞士USTERAFIS棉纖維性質檢測儀，不僅可一次性快速度檢測出單纖維的成熟度及其偏差離散情況，而且還可同時檢測出不成熟纖維含量及纖維的細度，細度偏差等，在此基礎上，國外早已把棉纖維不成熟纖維含量的百分比作為混配棉的重要指標進行檢測和控制.不成熟纖維含量百分比及其分佈，是一項影響產生染色
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