第五節清梳聯喂棉箱及梳棉工序
清梳聯喂棉箱是開清棉機組與梳棉機聯接的橋梁，安裝在每臺梳棉機的后部，通過管道將經充分開松、除雜的棉及棉型化學纖維喂入本機的上棉箱，并將輸出的橫向和縱向均勻度極高的筵棉喂給梳棉機。鄭州紡織機械股份有限公司生產的FA177系列清梳聯喂棉箱有FA177型、FA177A型和FA177B型共三種，與FA221系列和FA223系列梳棉機配套使用。FA177B型清梳聯喂棉箱主要與FA221D型和FA221E型梳棉機配套使用。
鄭州紡織機械股份有限公司生產的用于清梳聯流程的梳棉機有FA221系列、FA223系列、FA225系列、JWF1202型、JWF1204型、JWFl206系列，現常用的有FA221D型、FA221E型、FA225型、FA225B型、JWF1202型、JWF1204型、JWF1206型等七種，其中JWF1206系列梳棉機為最新機型，在此不做介紹。
與上述梳棉機相配套的圈條器有TF501型、TF2502型、TF2503型、TF2504型、TF2511型、TF2512型、TF2513型、TF2514型、TF2521型九種型號，每一型號的梳棉機均可配九種圈條器中的任意一種。
一、FA177系列清梳聯喂棉箱
FA177系列清梳聯喂棉箱共生產了FA177型、FA177A型、FA177B型三種機型，其中FA177型為早期生產的機型，數量很少，在此主要介紹FA177A型和FA177B型兩種機型。FA177A型清梳聯喂棉箱與FA221B型和FA223型梳棉機配套使用；FAl77B型清梳聯喂棉箱與FA221D型和FA221K型梳棉機配套使用。
1.FA177系列清梳聯喂棉箱的主要特點
(1)FA177系列清梳聯喂棉箱采用上下雙節氣壓棉箱結構，主要過棉通道采用噴粉件或不銹鋼板加工而成，光滑無毛刺，不勾掛纖維。
上棉箱通過管道與清花系統相連接，在
下棉箱采用風機通過靜壓擴散箱循環吹氣，使整個機幅內壓力均勻，保證棉花密度均勻。采用進口壓力傳感器，根據下棉箱的壓力變化來控制上棉箱給棉羅拉的轉速，保證下棉箱的壓力更穩定，輸出的筵棉更均勻，其工作原理如圖3—47所示。下棉箱壓力一般設為200-300Pa，壓力波動應控制在±10Pa范圍內，為梳棉機提供均勻穩定的筵棉，為提高生條質量打下良好的基礎。
(2)FA177系列清梳聯喂棉箱的打手形式為四排螺旋角釘，開松細致柔和，對纖維損傷小。紡長絨棉或化學纖維時，可根據情況加裝打手清潔毛刷。
(3)FA177B型的給棉板彈性加壓，給棉羅拉順向喂棉(圖3—48)，提高轉移率，減少纖維損傷，降低短絨率。FA177B型的出棉羅拉采用前小后大配置(圖3—49)，避免棉層拱起和出現意外牽伸現象，進一步提高喂入梳棉機筵棉的質量。
(4)為了提高系統的穩定性，以減少生條質量波動，流程中使用了連續喂棉裝置。根據清梳聯喂棉箱配棉管道的壓力變化使清棉機的給棉羅拉進行無級調速，保證了整個系統的連續供給(工作效率可達100%)。在連續喂棉裝置中，采用兩個自由度的PID(數字調節器)進行模糊控制；使供棉量能夠穩定持續適應梳棉機不同開臺數的需要。并把管道壓力保持在一個穩定的范圍內，確保棉箱棉層密度均勻，為梳棉機混合環自調勻整儀更好地控制生條定量波動奠定基礎。
當清梳聯喂棉箱的上棉箱中儲棉量減少時，濾網的透氣面積增大，管道內壓力降低，壓力傳感器實時檢測并發送電壓信號至連續喂棉裝置，由連續
2.FA177系列清梳聯喂棉箱的主要結構
本機主要由配棉頭、排塵管、機架、給棉羅拉、開松打手、上棉箱、下棉箱、循環風機、靜壓箱、打手保險裝置、出棉羅拉和安全罩門等部件組成。FA177A型清梳聯喂棉箱的結構如圖3—50所示，FA177B型清梳聯喂棉箱的結構如圖3—51所示。
(1)配棉頭和排塵管：配棉頭之間通過輸棉方管道相互聯接，首臺FAl77系列清梳聯喂棉箱的配棉頭另一端通過圓管道與清花部分的輸棉風機相聯接。另外，首臺FAl77系列清梳聯喂棉箱的配棉頭附近的方管道上設有壓力傳感器和壓力表，根據管道內部壓力大小來控制給棉量，實現連續給棉，保證儲棉量穩定，配棉方管道內尺寸為95mm×500mm，并設有多個開啟活門，操作方便。
排塵管在配棉頭的后部，采用內徑為390mm的圓管，相互之間用圓管進行聯接，一組中的其中一臺的一端通過管道與濾塵機組聯接。
(2)給棉羅拉：給棉羅拉用無縫鋼管外包金屬鋸條制成，外徑180mm，由齒輪減速電動機及雙排鏈條傳動，與給棉板一道將上棉箱的纖維握持喂給開松打手，調整變頻器(6—60HZ)可得到0.19—1.9r/min喂給速度，供梳棉機不同產量時選用。FAl77A型采用逆向給棉方式，FA177B型采用/頃向給棉方式。
(3)開松打手：開松打手植有四排螺旋狀排列的角釘(圖3—52)，加之轉速較高，纖維得到充分開松。它由電動機經三角皮帶傳動。打手皮帶盤處安裝有檢測開關，用以防止打手停轉軋車。
(4
(5)循環風機及靜壓擴散箱：循環風機葉輪及蝸殼均采用鑄鋁制成，循環風機產生的氣流經靜壓擴散箱擴散，達到在機幅寬度內橫向分布基本均勻一致，并將排氣柵欄排出的含塵空氣回收循環使用。
(6)出棉羅拉：出棉羅拉是一對鋼制溝槽羅拉，由梳棉機給棉羅拉經鏈條傳動，改變調換鏈輪齒數可改變它與梳棉機給棉羅拉之間的牽伸倍數，保證棉層均勻喂入。FA177A型的一對出棉羅拉水平布置，直徑均為100mm；PAl77B型的一對出棉羅拉呈前高后低傾斜布置，前羅拉直徑均為80mm，后羅拉直徑為120mm。
(7)打手保險裝置：須將打手保險裝置的保險銷拉出，并插入打手皮帶輪內，方能打開觀察窗及扦手羅拉護板，進行機內清潔。同時通過所安裝的行程開關作用，保證機械復位前不能開車，確保操作者安全(圖3—55)。
3、FA177系列清梳聯喂棉箱的主要技術規格（表3—15）
表3—15FA177系列清梳聯喂棉箱的主要技術規格
項目 |
規格 |
||
機型 |
FA177A |
FA177B |
|
產量(kg/h) |
單臺最大80 |
單臺 最大90 |
|
可加工纖維品種 |
棉及化學纖維 |
||
町加工纖維長度(mm) |
22—76 |
||
輸出棉層寬度(mm) |
920 |
||
給棉板及喂棉形式 |
固定握持，逆向喂棉 |
彈性握持，順向喂棉 |
|
給棉羅拉 |
形式 |
鋸齒羅拉 |
|
直徑(mm) |
180 |
||
轉速(r/min) |
0.21—2.05 |
0.19—1.90 |
|
開松打手 |
形式 |
四排螺旋角釘 |
|
直徑(mm) |
φ50mm |
||
轉速(r/min) |
558,648,781(50Hz) 669,778,937(60Hz) |
||
循環風機 |
葉輪形式 |
12葉后傾 |
|
風機工作直徑(mm) |
290 |
||
|
風機轉速(r/min) |
2820(50Hz) |
|
3384(60Hz) |
|||
裝機功率(kW) |
1.85 |
1.67 |
|
外形尺寸 [長(mm)×寬(mm)×高(mm)] |
695×1544×2451 |
742×1550×2452.5 |
|
全機凈重(kg) |
約600 |
||
二、FA221系列梳棉機
FA221系列梳棉機先后開發生產了FA221型、FA221A型、FA2
1.FA221系列梳棉機的主要特點
(1)主要零部件如機架、錫林、道夫等均采用優質鋼板焊接而成，并經特殊工藝加工處理，具有重量輕、鋼性好、精度高、長期運轉不變形等優點(其他機型與之相同)。
(2)用高效的負壓吸口代替傳統的大小漏底結構，變消極除雜為積極除雜，去除雜質、棉結、短絨等的效率更高，利于提高生條及成紗的質量(其他機型與之相同)。
(3)傳動系統采用單獨電動機及齒形帶傳動，大量簡化傳動機構，傳動效率高，故障率低，運轉噪聲小(其他機型與之相同)。
(4)配備長短片段混合環自調勻整裝置(圖3—56)，安裝調試方便，檢測精度高，生條質量穩定可靠。一般情況下，生條5m重量內不勻率H<1.2%；生條5m重量外不勻率H<2.0%；生條烏斯特條干變異系數CV值在3.5%左右(其他機型與之相同)。
(5)配套件選用國內外知名廠家的產品，性能好且經久耐用。變頻器主要選用倫茨、ABB、明電舍、日立、臺達等品牌；PLC主要選用西門子、光洋等品牌；觸摸屏主要選用光洋等品牌；電動機主要選用倫茨、SEW、西門子等品牌；滾動軸承主要選用SKF、NSK等品牌；氣動元件主要選用FESTO、SMC等品牌(其他機型與之相同)。
(6)采用傾斜式三羅拉剝棉機構，剝取轉移效果好；采用新型氣動操縱翻轉式棉網集束器，結構簡單，消除了高速條件下氣流對棉網的影響，適于高產。根據用戶需要和原料情況(如紡
(7)采用優質針布，加裝多種輔助分梳組件，保證了分梳質量，提高產量和質量。可根據用戶要求，選擇國內外任意廠家的針布(其他機型與之相同)。
(8)FA221D型和FA221E型梳棉機采用順向給棉方式，且給棉部分設有金屬防軋和棉層過厚保護裝置。給棉板分梳長度可調，方便工藝調整和調換品種，可用于紡棉、麻、化學纖維、蠶絲、羊絨、兔絨等多種纖維，適用于高特、中特、低特、特低特各種紗線的紡制。
(9)采用單刺輥結構，刺輥區設兩組預分梳板、三把除塵刀和三個復壓吸口，分梳、除雜能力更強。
(10)活動蓋板運轉方向與錫林旋轉方向相反，增強梳理能力，提高生條產量和質量(其他機型與之相同)。
(11)采用連續吸落棉技術，穩定生條和成紗質量(其他機型與之
(12)采用PLC機和工業觸摸屏控制、監視及信息處理(其他機型與之相同)。
2.FA221系列梳棉機的主要結構
FA221系列梳棉機主要由機架、給棉部分、刺輥部分、錫林部分、道夫部分、剝棉成條部分、活動蓋板部分、吸落棉部分、傳動部分、氣動部分、電氣部分等組成，FA221B型、FA221D型和FA221E型的主要結構及配置分別見圖3—57—圖3—59所示。
(1)機架：機架由鋼板焊接成整體結構，底座上有八個調節螺栓用以校正機器的水平，機架的上安裝面經精密加工，以保證各部件的安裝精度。
(2)給棉部分：給棉部分主要由給棉板和給棉羅拉及附屬機件組成，安裝在機架的后部。給棉羅拉外圓包覆鋸條，包覆鋸條后給棉羅拉直徑為100mm。
FA221B型梳棉機采用逆向給棉，給棉板安裝在給棉羅拉的下方，棉箱喂入的棉層通過給棉羅拉下方喂入并由給棉板向上加壓。給棉羅拉與刺輥的隔距、給棉羅拉與給棉板的初始隔距、給棉板加壓力均可調節(圖3
FA221D型和FA221E型梳棉機采用順向給棉，給棉板安裝在給棉羅拉上方，棉箱喂入的棉層通過給棉羅拉上方喂入并由給棉板向下加壓。給棉羅拉與刺輥的隔距、給棉羅拉與給棉板的初始隔距、給棉板加壓力以及分梳長度均可調節(圖3—61)。
(3)刺輥部分：刺輥筒體為鋼板焊接結構，包覆自鎖式金屬針布，包覆后直徑為250mm，刺輥與錫林的隔距可調節。
FA221B型梳棉機的刺輥下裝有一塊落棉量調節板、兩把除塵刀、一塊預分梳板、一塊光滑的三角罩板以及兩只吸口(圖3—62)。通過調節機構，可調節各機件與刺輥隔距以及后車肚落雜量。
FA221D型和FA221E型梳棉機的刺輥下裝有兩塊落棉量調節板、三把除塵刀、兩塊預分梳板、一塊光滑的三角罩板以及三只吸口(圖3—63)。通過調節機構，可調節各機件與刺輥隔距以及后車肚落雜量。
(4)錫林部分：錫林筒體由鋼板焊接而成，包覆針布后的名義直徑為1290mill，采用高精度的白調中心的滾柱軸承。錫林軸承座與圓墻板成一體，在圓墻板上裝有曲軌、弓板、蓋板調節支架、抄磨針托架和調節刺輥、道夫的螺釘等零部件。
錫林下方裝有十二塊光滑的弧形罩板和兩只吸口，在圓墻板外側有調節和緊固螺釘，可調節罩板及吸口與錫林隔距。罩板及吸口可在機架右側的錫林下方取出，裝拆方便。
FA221B型和FA221D型梳棉機的錫林前后弓板上各裝有四根鋁合金骨架的固定蓋板(圖3—64和圖3—65)，每塊可單獨調節與錫林表面的隔距，四根固定蓋板可整體拆卸。FA221E型梳棉機錫林前部安裝有二組四根鋁合金骨架雙聯固定蓋板(圖3—66)，錫林后部安裝有三組六根鋁合金骨架雙聯固定蓋板(圖3—67)，每根可單獨調節與錫林表面的隔距。FA221系列梳棉機在錫林后固定蓋板處可檢查
(5)活動蓋板部分：FA221B型和FA221D型梳棉機配套使用球墨鑄鐵骨架的活動蓋板，機上共裝有80根活動蓋板，其中有30根處于工作位置。FA221E型梳棉機配套使用鋁合金骨架的活動蓋板(圖3—68)，機上共裝有84根活動蓋板，其中有30根處于工作位置。FA221系列梳棉機的活動蓋板運動方向與錫林轉動方向均相反，采用0.56mm的小踵趾差。
活動蓋板后上方的蓋板花清潔裝置由一根包有彎腳鋼絲針布的毛刷輥和一根包有直腳鋼絲針布的清潔輥組成。毛刷輥與蓋板之間的相對位置可調，清潔輥由單獨的電動機傳動。
(6)道夫部分：道夫簡體由鋼板焊接而成，包覆針布后的名義直徑為700mm。由兩個自調中心的滾柱軸承支撐。道夫與錫林的隔距可調。道夫和剝棉羅拉之間的上方，裝有剝棉清潔輥，外包覆直腳鋼絲針布，由單獨電動機傳動。
(7)剝棉、成條部分：剝棉裝置為三羅拉形式(圖3—69)，剝棉羅拉包覆金屬針布。下軋碎輥位置向后傾斜固定，上軋碎輥由螺旋壓簧向下加壓。加壓值和兩軋碎輥之間的間隙可無級調節。兩根軋碎輥都配有刮刀。由彈簧通過連桿使刮刀刀口緊密地壓在軋碎輥表面，刮刀兩端由球面軸承支撐。軋碎輥前為大壓輥座，在大壓輥座與軋碎輥之間有集棉器，集棉器安裝在大壓輥座上，使集棉器與大壓輥座一起上下翻動，由氣缸控制。氣缸活塞向下推，使集棉器向上轉至正常工作位置；氣缸活塞向上拉，使集棉器向下轉至生頭位置。大壓輥軸由自調中心的滾柱軸承支撐，上大壓輥固定在壓輥座中，下大壓輥裝在擺臂中。下大壓輥由圓柱螺旋彈簧通過搖臂向上加壓，加壓值和兩大壓輥之間的間隙可調。采用新型氣動操縱翻轉式棉網集束器，結構簡單，消除了高速條件下氣流對棉網的影響，適于高產。根據用戶需要和原料情況(如紡再生棉或棉麻混紡時)，可配置皮圈導棉裝置。
(8)吸落棉部分：風道部件與機外連續吸
(9)傳動部分。
①錫林和刺輥由同一電動機通過強力尼龍平膠帶傳動，在刺輥座上有張緊輪，使傳動帶保持一定的張力。
②喂棉羅拉由變頻電動機通過鏈條傳動，可無級調速。
③道夫、剝棉羅拉和圈條器由變頻電動機通過同步帶傳動，傳動路線如下：
④蓋板清潔用毛刷輥由蓋板傳動箱經同步帶傳動。單獨電動機傳動的高速清潔輥清除毛刷輥上的蓋板花。
⑤蓋板踵趾面左右清潔盤刷分別由兩只小電動機單獨傳動。
(10)氣動部分：進入機器的壓縮空氣分為兩路。一路供集束器翻轉氣缸、喇叭口吹氣和剝棉箱體吹氣等，另一路供前車肚底板吹氣用。供氣壓力為0.6-0.8MPa，剝棉箱體吹氣處、喇叭口吹氣處和前車肚底板吹氣配有減壓閥。剝棉箱體吹氣和喇叭口吹氣壓力需調節為0.05MPa(或根據實際情況調節)，前車肚底板吹氣壓力需調節為0.25MPa。FA221系列梳棉機的單機耗氣量約2.1m3/h。
(11)電氣部分：電氣控制系統由長短片段混合環自調勻整裝置、PLC、變頻器、操作面板和其他電氣元件組成。
3.FA221系列梳棉機的主要技術規格(表3—16)
表3-16FA221系列梳棉機酌主要技術規格
項目 |
規格 |
|||||
車型 |
FA221D |
FA221D |
FA221E |
|||
車別 |
右手車 |
|||||
錫林寬度(mm) |
1020 |
|||||
可加工纖維品種 |
棉及化學纖維 |
|||||
可加工纖維長度(mm) |
22戶76 |
|||||
喂入棉層定量(g/m) |
350戶720 |
|||||
喂入棉層寬度(mm) |
920 |
|||||
輸出生條定量(g/m) |
3.5—6 |
4—6 |
||||
總牽伸倍數(倍) |
70-130 |
|||||
生條輸出最高速度(m/min) |
200 |
220 |
||||
喂棉 羅拉 |
形式 |
鋸齒羅拉 |
||||
喂棉形式 |
逆向 |
順向 |
||||
直徑(mm) |
100 |
|||||
轉速(r/min) |
0—8.2 |
|||||
刺輥 |
直徑(min) |
250 |
||||
轉速(r/min) |
見表3—17 |
|||||
工藝配置 |
2把除塵刀、1塊 預分梳板及1個 吸口 |
3把除塵刀、2塊預分梳板及3個 吸口 |
||||
錫林 |
直徑(mm) |
1290 |
||||
轉速(r/min) |
見表3—18 |
|||||
道夫 |
直徑(mm) |
700 |
||||
速度(r/min) |
最高70 |
|||||
回轉 蓋板 |
骨架材質 |
球墨鑄鐵 |
鋁合金 |
|||
根數(根) |
80 |
84 |
||||
工作蓋板根數(根) |
30 |
|||||
速度(mm/min) |
見表3—19 |
|||||
運轉方向 |
與錫林轉向相反 |
|||||
固定 |
形式 |
單根鋁合金骨架 |
雙聯鋁合金骨架 |
|||
蓋板 |
根數(根) |
前四、后四 |
前四、后六 |
棉網清潔器數量 |
前二、后一 |
||
剝棉形式 |
三羅拉剝棉(可加裝皮圈導棉裝置) |
||
剝棉羅拉直徑(mm) |
125.86 |
||
清潔輥直徑(mm) |
110 |
||
軋碎輥直徑(mm) |
75 |
||
大壓輥直徑(mm) |
72 |
||
集棉器形式 |
氣動操縱轉動式弧板 |
||
自調 勻整 |
短片段 |
給棉板處檢測，控制給棉羅拉的轉速 |
|
長片段 |
大壓輥處位移傳感器檢測，控制給棉羅拉的轉速 |
||
吸落棉 |
形式 |
連續吸落棉 |
|
靜壓(h) |
-850～-950 |
||
風量(m3/h) |
3700 |
||
壓縮 空氣 |
壓力(MPa) |
吹氣：0.25，其余：0.7 |
|
耗氣量(L/h) |
吹氣：約2050、其余：約25 |
||
總裝機功率(kW) |
8.7 |
外形尺寸 [長(mm)×寬(mm)×高(mm)] |
3331×1910×190 |
重量(kg) |
約6000 |
||
表3-17FA221系列梳棉機刺輥轉速r/min
電動機帶輪直徑(mm) |
92 |
110 |
135 |
155 |
175 |
||
刺輥帶輪 直徑(mm) |
210 |
50Hz |
無 |
754 |
925 |
1063 |
1200 |
60Hz |
757 |
905 |
1110 |
1275 |
無 |
||
240 |
50Hz |
無 |
660 |
810 |
930 |
1050 |
|
60Hz |
662 |
792 |
972 |
1116 |
無 |
||
260 |
50Hz |
無 |
609 |
748 |
858 |
969 |
|
60Hz |
611 |
731 |
897 |
1029 |
無 |
||
表3—18FA221系列梳棉機錫林轉速r/min
主電動機帶輪直徑(mm) |
92 |
110 |
135 |
155 |
175 |
|
電動機工作 頻率 |
50Hz |
無 |
288 |
354 |
40 6 |
458 |
60Hz |
289 |
346 |
424 |
487 |
無 |
|
表3—19FA221系列梳棉機活動蓋板速度r/min
電動機帶輪直徑(mm) |
92 |
110 |
135 |
155 |
175 |
||
蓋板傳動 帶輪直徑 (mm) |
100 |
50Hz |
無 |
222 |
273 |
313 |
353 |
60Hz |
223 |
267 |
327 |
375 |
無 |
||
136 |
50Hz |
無 |
163 |
201 |
230 |
260 |
|
60Hz |
164 |
195 |
241 |
276 |
無 |
||
180 |
50Hx |
無 |
123 |
151 |
174 |
196 |
|
60Hz |
124 |
147 |
182 |
208 |
無 |
||
210 |
50Hz |
無 |
106 |
130 |
149 |
168 |
|
60Hz |
106 |
127 |
156 |
178 |
無 |
||
三、FA225系列梳棉機
FA225系列梳棉機有FA225型、FA225A型和FA225B型等三種，采用喂棉箱與梳棉機一體化設計，喂棉與梳理相結合，從
1.FA225系列梳棉機的主要特點
在FA221系列梳棉機的主要特點中，凡有“其他機型與之相同”標注的，FA225系列梳棉機均有此特點，不再重復。
(1)喂棉箱與梳棉機一體化設計(圖3—71)，達到喂棉與梳理的完美結合。棉箱部分的下棉箱取消了傳統的出棉羅拉，直接與梳棉機的給棉羅拉連接，消除了棉箱與梳棉機之間的意外牽伸。棉箱循環風機出風口設計獨特，有利于喂棉羅拉握持轉移，避免羅拉返花。喂棉箱給棉羅拉為浮動可調式，彈性加壓，順向喂棉(JWF1202型梳棉機與之相同)。
(2)梳棉機的給棉羅拉也采用順向喂棉方式，利于握持轉移纖維，減少纖維損傷。在給棉羅拉的上方設有可調式給棉板和由十塊鋼板組成的檢測板，檢測棉層變化更精確，給棉板和檢測板與給棉羅拉的隔距可單獨調整，加壓力也可單獨調整(圖3—72)。梳棉機的給棉羅拉處設有金屬誤人防軋自停裝置，減少事故的發生(JWF1202型梳棉機與之相同)。
(3)采用完美的三刺輥結構，第一刺輥為梳針；第二刺輥為粗鋸齒；第三刺輥為細鋸齒，轉速按比例依次升高，逐漸開松除雜，對纖維損傷小。刺輥周圍設有除塵刀、預分梳板、落棉調節板和吸口，開松、分梳、除雜效果好，轉移給錫林的纖維中單纖維的含量大大增加，減輕錫林的負擔，利于高產，實際產量可達100kg/h左右(JWF1202型梳棉機與之相同)。
(4)傾斜式三羅拉剝棉機構(參見圖3—69)可根據需要選配托持板，
(5)FA225型梳棉機采用高強度球墨鑄鐵骨架的活動蓋板，具有強度高，長期使用不變形，壽命長等優點；FA227B型梳棉機與FA221E型梳棉機相同，采用鋁合金型材骨架的活動蓋板(圖3—68)，具有重量輕、安裝維護方便等優點。
2.FA225系列梳棉機的主要結構
FA225系列梳棉機主要由喂棉箱、機架、給棉部分、刺輥部分、錫林部分、道夫部分、剝棉成條部分、活動蓋板部分、吸落棉部分、傳動部分、氣動部分、電氣部分等組成(FA225型梳棉機結構圖見圖3—73；FA225B型梳棉機結構圖見圖3—74)。
(1)喂棉箱：喂棉箱主要由配棉頭、排塵管、機架、給棉羅拉、開松打手、上棉箱、下棉箱、循環風機、靜壓箱、打手保險裝置、出棉羅拉、安全罩門等部件組成。
①棉箱給棉羅拉外包金屬針布，軸頭與齒輪減速電動機直連并可繞支點一起擺動，棉箱給棉羅拉與給棉板之間的隔距可調，對棉層加壓力的大小可通過彈簧調節。給棉羅拉的轉速根據下棉箱的壓力變化變頻控制，保證下棉箱的壓力穩定。
②棉箱開松打手植有四排螺旋狀排列的角釘，打手皮帶盤處安裝有接近開關用以防止打手反轉及軋車。
③棉箱的頂部前后各設有一塊排氣濾網，該濾網既可水平調節又可傾斜調節，用以調整落棉量及保證落棉橫向均勻；中部設有可調節的網眼板，保證上棉箱內原料的密度及充實度；棉箱由上至下逐漸加寬，保證原料順利下落。
④棉箱循環風機葉輪及蝸殼均采用鑄鋁，循環風機產生的氣流經風道部件、給棉羅拉上方、打手與圓弧板之間、直到梳棉機給棉羅拉，使開松后的原料均勻地喂入梳棉機，排氣柵欄排出的氣流可通過回風
(2)機架：機架由鋼板焊接成整體結構，底座上有八個調節螺栓用以校正機器的水平，機架的上安裝面經精密加工，以保證各部件的安裝精度。
(3)給棉部分：梳棉機的給棉羅拉、給棉板和檢測板通過上下風箱及下棉道與棉箱相連，上下風箱由風箱體、梳子板和吸口等組成，均能繞各自的連接軸轉動，能夠方便地檢查給棉羅拉、給棉板、梳子板
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