第三節(jié)混棉工序
混棉工序是清梳聯(lián)工藝必不可少的中間環(huán)節(jié)，混棉效果的好壞，不但影響后續(xù)工序的開松、除雜，還直接影響到生條質(zhì)量的優(yōu)劣，影響成紗質(zhì)量?；烀薰ば虻闹饕饔檬菍㈤_棉機(jī)開松、除雜后的較小纖維束進(jìn)行充分混合并為整個(gè)流程的供棉穩(wěn)定起到至關(guān)重要的作用，在抓棉機(jī)換包或出現(xiàn)故障時(shí)向后部機(jī)臺(tái)供棉，避免出現(xiàn)停車影響產(chǎn)量。鄭州紡織機(jī)械股份有限公司用于清梳聯(lián)流程的混棉機(jī)有利用橫鋪直取工藝的FA017系列棉箱式預(yù)混棉機(jī)和FA022系列、FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)兩種模式，F(xiàn)A017系列棉箱式預(yù)混棉機(jī)的棉倉(cāng)容量小，混合不充分，常用于對(duì)混合要求不太嚴(yán)格的流程中，如在紡化學(xué)纖維的清梳聯(lián)流程中使用，也可在多倉(cāng)混棉機(jī)的前面作預(yù)混棉機(jī)用；FA022系列、FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)的棉倉(cāng)容量大，混合效果好，常用于對(duì)混合要求嚴(yán)格的流程中，如在紡純棉低特、特低特紗的清梳聯(lián)流程中使用。
一、FA017系列預(yù)混棉機(jī)
FA017系列預(yù)混棉機(jī)適用于加工各種等級(jí)的原棉及棉型化學(xué)纖維的開松、混合，并除去部分雜質(zhì)，有FA017型、FA017A型和FA017B型等三種機(jī)型，每種機(jī)型均有1200mm和1600mm兩種機(jī)幅。
1.FA017系列預(yù)混棉機(jī)的主要特點(diǎn)
(1)FA017—120型和FA017—160型與FA051A系列凝棉器配套使用，利用凝棉器進(jìn)行喂棉(圖3—21)；FA017A一120型和：FA017A～160型有加長(zhǎng)混棉簾子，采用手動(dòng)喂棉方式(圖3—22)；FA017B～120型和FA017B-160型既可與FA051A系列凝棉器配套使用，利用凝棉器進(jìn)行喂棉，又具有加長(zhǎng)混棉簾子，也可采用手動(dòng)喂棉方式（圖3—23)。
(2)17A017系列預(yù)混棉機(jī)既可單獨(dú)使用，即通過(guò)輸棉管道與后部機(jī)臺(tái)連接；也可與FAl08E系列鋸齒輥筒清棉機(jī)、FAl0
(3)FA017系列預(yù)混棉機(jī)剝棉打手的下方設(shè)有塵棒裝置，采用扁鋼彈性塵棒，塵棒間隔距用螺釘機(jī)外調(diào)節(jié)，剝棉打手與塵棒間隔距也可調(diào)節(jié)，其隔距大小視原棉含雜情況和工藝要求而定。角釘簾與均棉打手的結(jié)合增強(qiáng)纖維的混合，保證細(xì)小纖維束喂入。使用角釘打手開松，增強(qiáng)開松能力，減少纖維損傷。
(4)FA017系列預(yù)混棉機(jī)采用鋼板焊接機(jī)架，鋼性好長(zhǎng)期使用不變形。
2.FA017系列預(yù)混棉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
FA017系列預(yù)混棉機(jī)由機(jī)架、剝棉打手、均棉打手、塵棒裝置(選裝)、角釘簾、輸棉簾、回花簾等組成。FA017—120型和FA017—160型預(yù)混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3—24所示；FA017A—120型和FA017A一160型預(yù)混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3—25所示；FA017B一120型和FA017B一160型預(yù)混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3—26所示。
(1)機(jī)架：機(jī)架采用鋼板框架組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并采用安全罩門，維修保養(yǎng)方便。
(2)剝棉打手和均棉打手：剝棉打手和均棉打手均采用六排角釘交錯(cuò)排列結(jié)構(gòu)，直徑為380mm，角釘與壓板由螺母緊固，并用螺釘將壓板固定在法蘭盤的凹槽內(nèi)，使壓板與罩板在一個(gè)圓弧面上，壓板上每排角釘橫向釘距為30mm?？筛鶕?jù)產(chǎn)量需要調(diào)節(jié)均棉打手與角釘簾之間的隔距，當(dāng)隔距大時(shí)，角釘簾上的大塊纖維被均棉打手打回混棉箱，產(chǎn)量高；當(dāng)隔距小時(shí)，角釘簾上的較大塊纖維被均棉打手打回混棉箱，產(chǎn)量低。
(3)塵棒裝置(選裝)：紡純棉時(shí)在剝棉打手的下方設(shè)有扁鋼彈性塵格裝置，塵棒間隔距用螺釘機(jī)外調(diào)節(jié)，打手與塵棒間隔距也可調(diào)節(jié)，其間隔值大小視原棉含雜
(4)角釘簾：角釘簾位于輸棉簾前方，由角釘簾木條、角釘、帆布簾子組成，角釘植在角釘簾木條上，向上傾斜40°，角釘縱向排列間距為50mm，橫向排列間距為30mm。角釘簾將抓取的纖維送到剝棉打手，由剝棉打手將纖維剝離角釘簾，可根據(jù)產(chǎn)量高低調(diào)節(jié)角釘簾速度。
(5)輸棉簾：輸棉簾位于機(jī)器下方，由輸棉簾木條、帆布簾子組成，輸棉簾由一只減速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，將輸棉簾上的纖維送往角釘簾，輸棉簾速度可視產(chǎn)量及工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(6)回花簾：FA017A—120型、FA017A-160型、FA017B-120型和FA017B—160型預(yù)混棉機(jī)還設(shè)有回花簾，位于機(jī)器的后部，由橡膠簾子和壓棉輥組成，用于人工喂棉。
3.FA017系列預(yù)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格(表3—7)
表3—7FA017系列預(yù)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格(表3—7)
機(jī)型 |
FA017-120 |
FA017-160 |
FA017A-120 |
FA017A-160 |
FA017B-120 |
FA017B-160 |
|
機(jī)幅(mm) |
1200 |
1600 |
1200 |
1600 |
1200 |
1600 |
|
喂棉方式 |
凝棉器喂入 |
人工喂入 |
人工或凝棉器喂入 |
||||
產(chǎn)量(kg/h) |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
800 |
1000 |
|
剝棉打手 |
形式 |
六排角釘結(jié)構(gòu) |
|||||
直徑(mm) |
380 |
||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
430 |
||||||
均棉打手 |
形式 |
六排角釘結(jié)構(gòu) |
|||||
直徑(mm) |
380 |
||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
270 |
||||||
喂棉羅拉 |
形式 |
六塊翼片結(jié)構(gòu) |
|||||
直徑(mm) |
250 |
||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
2.1、2.6、3 |
||||||
簾子速度 (m/min) |
角釘簾 |
70、80、100(或變頻控制) |
|||||
輸棉簾 |
2、2.3、2.7 |
||||||
回花簾 |
1.3、1.6、1.9 |
||||||
剝棉打手與角釘簾間格距(mm) |
0.5—2 |
||||||
均棉打手與角釘簾間格距(mm) |
20—60 |
||||||
裝機(jī)功率(kW) |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
注① |
||
外形尺寸 [長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)] |
4254×1764×2300 |
4254×2164×2300 |
6500×1764×2300 |
6500×1764×2300 |
注② |
||
全機(jī)凈重(kg) |
約3500 |
約4000 |
約3800 |
約4300 |
注③ |
||
注①配2.2m長(zhǎng)回花簾時(shí)，裝機(jī)功率3.1kW；配5m長(zhǎng)回
②FA017B一120型預(yù)混棉機(jī)配2.2m長(zhǎng)回花簾時(shí)，外形尺寸為6620mm×l770mm×3000mm；配5m長(zhǎng)回花簾時(shí)，外形尺寸為9420mm×l770mm×3000mm。FA017B-160型預(yù)混棉機(jī)配2.2m長(zhǎng)回花簾時(shí)，外形尺寸為6620mm×2170mm×3000mm；配5m長(zhǎng)回花簾時(shí)，外形尺寸為9420mm×2170mm×3000mm。
③FA017B一120型預(yù)混棉機(jī)配2.2m長(zhǎng)回花簾時(shí)，全機(jī)凈重約4500kg；配5m長(zhǎng)回花簾時(shí)，全機(jī)凈重約4800kg。FA017B一160型預(yù)混棉機(jī)配2.2m長(zhǎng)回花簾時(shí)，全機(jī)凈重約5000kg；配5m長(zhǎng)回花簾時(shí)，全機(jī)凈重約5300kg。
二、FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)
FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)適用于經(jīng)初步開松的各種等級(jí)的原棉、棉型化學(xué)纖維和76mm以下的中長(zhǎng)纖維的混合。原料由輸棉風(fēng)機(jī)抽吸進(jìn)入本機(jī)，通過(guò)機(jī)器上部的配棉活門將原料逐倉(cāng)喂入棉箱內(nèi)，機(jī)器下方各倉(cāng)給棉羅拉將不同時(shí)間喂入的纖維同時(shí)輸出，不同時(shí)段喂入的纖維在混棉道內(nèi)隨前方機(jī)臺(tái)凝棉器抽吸在輸送過(guò)程中進(jìn)行充分混合。FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)有6倉(cāng)、8倉(cāng)、10倉(cāng)等三種機(jī)型，即FA022-6型、FA022-8型、FA022—10型多倉(cāng)混棉機(jī)，可以根據(jù)產(chǎn)量和混合效果要求進(jìn)行選擇。
1、FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要特點(diǎn)
(1)FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)采用“逐倉(cāng)喂入、同時(shí)輸出”的混棉原理，利用時(shí)間差進(jìn)行混棉，即原料由風(fēng)機(jī)喂入本機(jī)后，首先進(jìn)入第一倉(cāng)，隨著倉(cāng)內(nèi)棉量的增加，倉(cāng)頂?shù)耐笟饪讜?huì)逐漸被堵塞而導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)氣壓上升，當(dāng)棉量達(dá)到某一高度并且倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的氣壓值時(shí)，本倉(cāng)氣動(dòng)活門閉合，第二倉(cāng)氣動(dòng)活門開啟，開始喂棉
(2)利用混棉道靠風(fēng)機(jī)或凝棉器抽吸輸出棉流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)使用方便。
(3)采用420mM的大直徑開棉打手，可紡制長(zhǎng)絨棉和中長(zhǎng)纖維等原料。
(4)出棉口處有落雜裝置，能去除纖維中較大的雜質(zhì)；出棉口處可選配TF27型橋式磁鐵，使系統(tǒng)更加安全。
2.FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)由機(jī)架、輸棉風(fēng)機(jī)、進(jìn)棉道、配棉道、棉倉(cāng)、給棉羅拉、打手、混棉道、氣動(dòng)控制裝置、回風(fēng)道、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)和電氣控制系統(tǒng)等組成(圖3—28)。
表3—8全機(jī)總長(zhǎng)A與機(jī)型對(duì)照表
機(jī)型 |
FA022-6 |
FA022-8 |
FA022—10 |
A(mm) |
5082 |
6082 |
7082 |
(1)傳動(dòng)系統(tǒng)：
①輸棉風(fēng)機(jī)由一只4kW的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)需更換主動(dòng)帶輪和被動(dòng)帶輪。
②打手由兩只3kW的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)只需更換電動(dòng)機(jī)帶輪即可。
③給棉羅拉由兩只1.1kW的減速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，改變速度時(shí)只需更換過(guò)橋齒輪即可。
(2)機(jī)架：機(jī)架由前機(jī)架、中機(jī)架和后機(jī)架組成，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
(3)輸棉風(fēng)機(jī)：輸棉風(fēng)機(jī)位于機(jī)器后上部，將原料抽吸至本機(jī)再逐個(gè)喂入各棉倉(cāng)內(nèi)。風(fēng)機(jī)葉輪為六翼徑向直葉鑄鋁結(jié)構(gòu)，直徑為φ500mm。
(4)進(jìn)棉道：呈矩形三通，中間設(shè)有氣缸連接活門，當(dāng)棉箱光
(5)配棉道：配棉道位于機(jī)頂，用于輸送原料至各棉倉(cāng)，高為150mm，寬為500mm，長(zhǎng)度根據(jù)倉(cāng)數(shù)不同而變更。配棉道底部(第一倉(cāng)無(wú)氣缸活門)自第二倉(cāng)向后各倉(cāng)上都裝有由氣缸拉桿推動(dòng)的活門，活門的啟閉隨棉倉(cāng)壓力的變化由PLC(可編程控制器)控制。
(6)棉倉(cāng)：棉倉(cāng)數(shù)本系列產(chǎn)品有6倉(cāng)、8倉(cāng)、10倉(cāng)等三種形式，每個(gè)棉倉(cāng)由前后隔板分兩節(jié)，上節(jié)為網(wǎng)眼鋼板，用于倉(cāng)內(nèi)氣流的排放；下節(jié)為鋼板結(jié)構(gòu)，在第二倉(cāng)的觀察窗處裝有光電裝置，控制棉倉(cāng)內(nèi)的儲(chǔ)棉量。
(7)出棉羅拉：每個(gè)棉倉(cāng)下部裝有一對(duì)出棉羅拉，羅拉由法蘭盤、翼片、擋板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六塊翼片焊接成一個(gè)整體(圖3—29)。羅拉傳動(dòng)分為兩組，每組傳動(dòng)一半數(shù)量的羅拉，分別位于機(jī)器的前左側(cè)及后右側(cè)，每組由1.1kW減速電動(dòng)機(jī)通過(guò)雙排滾子鏈傳動(dòng)，其速度有0.1r/min、0.2r/min、0.3r/min三種供選用。
(8)開棉打手：打手位于每對(duì)羅拉的下部中央，打手由法蘭盤、打手板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六翼打手板(打手板前端為齒形)焊接成一個(gè)整體(圖3—30)。打手傳動(dòng)亦分為兩組，每組傳動(dòng)一半數(shù)量的打手，分別位于機(jī)器的前右側(cè)及后左側(cè)，每組由3kW電動(dòng)機(jī)通過(guò)B型帶傳動(dòng)，其速度有260r/min、330r/min兩種供選用。
(9)混棉道：混棉道位于機(jī)底，高為132mm，寬為1400mm的直形通道，經(jīng)打手開松后落下的纖維，由各倉(cāng)溢向機(jī)后回風(fēng)道的回風(fēng)與前方機(jī)臺(tái)的凝棉器抽吸一起形成氣流將纖維輸往前方機(jī)臺(tái)，在輸送過(guò)程中纖維得到充分混合。
(10)回風(fēng)道：回風(fēng)道位于機(jī)后，高為2530mm，寬為1400mm，厚為101mm，四周用鋼板組合而成，當(dāng)進(jìn)棉道
(11)氣動(dòng)裝置：氣動(dòng)裝置由氣動(dòng)三聯(lián)件(氣水分離器、油霧器、調(diào)壓閥)、氣缸、電磁閥和氣管等組成，壓縮空氣正常工作壓力為491kPa，根據(jù)工藝需要由PLC控制棉倉(cāng)的喂入量。
(12)電氣控制：電氣控制系統(tǒng)裝在機(jī)器尾部控制箱內(nèi)，由光電裝置，微差壓控制器，小型繼電器和PLC組成電氣控制系統(tǒng)。光電裝置控制棉倉(cāng)要料與否，棉倉(cāng)內(nèi)的原料變化直接影響倉(cāng)內(nèi)壓力的變更，微差壓控制器發(fā)出信號(hào)給PLC，按順序接通換倉(cāng)電磁閥，達(dá)到自動(dòng)換倉(cāng)的目的。
(13)轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)：在打手軸頭處設(shè)有轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)打手轉(zhuǎn)速低于設(shè)定工藝轉(zhuǎn)速時(shí)，給棉羅拉停止給棉，發(fā)出停車信號(hào)。
3.FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格(表3-9)
表3—9FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格
機(jī)型 |
FA022-6 |
FA022-8 |
FA022—10 |
|
機(jī)幅(mm) |
1400 |
|||
產(chǎn)量(kg/h) |
500 |
600 |
700 |
|
棉倉(cāng)容量 [長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm) |
500×1400×2300 |
|||
打手 |
形式 |
六翼齒形鋼板 |
||
直徑(mm) |
420 |
|||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
260、330 |
|||
羅拉 |
形式 |
六翼鋼板 |
||
直徑(mm) |
200 |
|||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
0.1、0.2、0.3 |
|||
風(fēng)機(jī) |
形式 |
六翼徑向鑄鋁葉片 |
||
直徑(mm) |
500 |
|||
|
轉(zhuǎn)速(r/min) |
1200、1400、1700 |
||
羅拉間隔距(mm) |
30 |
|||
羅拉與打手間隔距(mm) |
11 |
|||
裝機(jī)功率(kW) |
12.2 |
|||
外形尺寸 [長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm) |
5735×2000×3805 |
6735×2000×3805 |
7735×2000×3805 |
|
機(jī)器凈重(kg) |
6600 |
7490 |
8340 |
|
三、FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)
FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)適用于各種等級(jí)的原棉、棉型化學(xué)纖維及76mm以下的中長(zhǎng)纖維的混合。纖維由進(jìn)棉風(fēng)機(jī)逐倉(cāng)喂入本機(jī)各倉(cāng)內(nèi)，去除部分超短短絨和微塵并經(jīng)開棉輥筒開松后，由輸棉簾送至清棉機(jī)的給棉羅拉。FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)有FA028型、FA028A型、FA028B型、FA028C型等四種機(jī)型(其中FA028A型多倉(cāng)混棉機(jī)的用量很小，故本書不作講解)，現(xiàn)批量生產(chǎn)供用戶使用的是FA028C型多倉(cāng)混棉機(jī)，每種機(jī)型均有1200mm和1600mm兩種機(jī)幅，能夠滿足不同的混合和產(chǎn)量要求。
1、FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要特點(diǎn)
(1)FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)最大的特點(diǎn)是通過(guò)一組輸棉簾子直接將棉筵喂給清棉機(jī)的給棉羅拉，給棉速度由交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，與清棉機(jī)給棉速度始終保持同步，保證喂入清棉機(jī)的棉筵能夠達(dá)到極高的均勻度。采用此種連接方式可節(jié)省一臺(tái)凝棉器或輸棉風(fēng)機(jī)，使開清棉流程更為簡(jiǎn)單，減少了設(shè)備占地面積和
(2)FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)與FA022系列相同，也采用“逐倉(cāng)喂入、同時(shí)輸出”的混棉原理，利用時(shí)間差進(jìn)行混棉，即原料由風(fēng)機(jī)喂入本機(jī)后，首先進(jìn)入第一倉(cāng)，隨著倉(cāng)內(nèi)棉量的增加，倉(cāng)頂?shù)耐笟饪讜?huì)逐漸被堵塞而導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)氣壓上升，當(dāng)棉量擋住光電并且倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的氣壓值時(shí)，本倉(cāng)氣動(dòng)活門閉合，第二倉(cāng)氣動(dòng)活門開啟并開始喂棉，此程序重復(fù)直至每一個(gè)倉(cāng)的喂棉過(guò)程完成。需要向梳棉機(jī)供棉時(shí)，所有倉(cāng)下的出棉羅拉同時(shí)啟動(dòng)，倉(cāng)內(nèi)氣壓因棉量下降而逐漸降低，當(dāng)任意一倉(cāng)的棉花高度低于光電位置時(shí)，自動(dòng)重復(fù)上述喂棉過(guò)程。設(shè)備正常工作時(shí)，因采用逐倉(cāng)順序喂入而同時(shí)輸出，故倉(cāng)與倉(cāng)之間的儲(chǔ)棉高度會(huì)經(jīng)常保持著一個(gè)梯度，即形成階梯狀(與圖3—27類似)。
(3)采用大容量多倉(cāng)混棉，克服了老式混棉機(jī)原料無(wú)序喂入及角釘簾混棉造成的棉花翻滾不勻，形成索絲、棉結(jié)。
(4)FA028C型多倉(cāng)混棉機(jī)的開松打手周圍裝有清潔毛刷(圖3—31)，專門用于清除打手表面勾掛的纖維，防止纏繞打手，影響開松效果使棉結(jié)增加。該機(jī)型不僅適于紡細(xì)絨棉，也適于紡長(zhǎng)絨棉及化學(xué)纖維等。
(5)灌倉(cāng)時(shí)輸送纖維的氣流透過(guò)棉倉(cāng)之間和頂部的網(wǎng)眼板到達(dá)排塵管道，最終排至濾塵機(jī)組，氣流帶走了纖維中的部分超短短絨和微塵，故該機(jī)具有除雜功能。
(6)采用工業(yè)觸摸屏及PLC控制技術(shù)，參數(shù)設(shè)定、顯示、操作方便直觀。
(7)FA028型和FA028B型的中棉箱采用雙層墻板，而FA028C采用單層墻板，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
(8)FA028型和FA028B型的上棉箱只有三面有走臺(tái)，其后部沒有走臺(tái)，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不利；FA028C型采用環(huán)形走臺(tái)，方便行走和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
(9)FA028型和FA028B型與TV425A型輸棉風(fēng)機(jī)配套使用，該風(fēng)機(jī)采用塔式皮帶盤調(diào)速；FA028C型與TV425C型輸棉風(fēng)機(jī)配
2.FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)由機(jī)架、出棉羅拉、開棉打手、毛刷裝置、輸棉簾、棉倉(cāng)、配棉道、氣動(dòng)控制裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成(圖3—32)。
(1)機(jī)架：機(jī)架由前機(jī)架、中機(jī)架、后機(jī)架組成，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
(2)出棉羅拉：每個(gè)棉倉(cāng)下部裝有一對(duì)出棉羅拉，出棉羅拉由法蘭、翼片、軸和密封裝置組成，翼片、法蘭、軸焊接成一個(gè)整體(與FA022系列多倉(cāng)混棉機(jī)的出棉羅拉結(jié)構(gòu)相同，參見圖3—29)，十二個(gè)出棉羅拉由一個(gè)1.5kW的變頻減速電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。
(3)開棉打手：開棉打手位于每對(duì)出棉羅拉的下部中央，每個(gè)打手由打手翼、軸、堵頭和密封裝置組成(圖3—33)，前端為鋸齒形的打手翼、堵頭、軸焊接成一個(gè)整體。六個(gè)打手由一個(gè)5.5kW的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，第一和第六打手非傳動(dòng)端的軸頭處設(shè)有轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)打手轉(zhuǎn)速低于設(shè)定工藝轉(zhuǎn)速時(shí)，出棉羅拉停止給棉，顯示面板出現(xiàn)報(bào)警。
(4)毛刷裝置：FA028C型的每一個(gè)打手周圍裝有一套毛刷裝置，用來(lái)及時(shí)把勾掛在打手齒上的纖維刷下來(lái)，防止打手纏花。FA028型和FA028B型也可根據(jù)需要選配該毛刷裝置。
(5)輸棉簾：輸棉簾由平簾、斜簾、壓棉簾組成，如圖3—34所示。FA028型的平簾、斜簾、壓棉簾均由與其配套使用的清棉機(jī)的給棉電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；FA028B型和FA028C型的平簾由平簾電動(dòng)機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，斜簾、壓棉簾由與其配套使用的清棉機(jī)的給棉電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。輸棉簾的速度隨與其配套使用的清棉機(jī)給棉速度變化而變化。
(6)棉倉(cāng)：每個(gè)棉倉(cāng)由前后隔板分開，用于分開原料形成獨(dú)立棉倉(cāng)，棉倉(cāng)上部隔板為網(wǎng)眼板，用于倉(cāng)內(nèi)氣流的排放，在每個(gè)棉倉(cāng)的中上部裝有光電裝置，當(dāng)任一棉倉(cāng)儲(chǔ)棉量低于光電裝置位置時(shí)，電氣控制系統(tǒng)向抓棉機(jī)發(fā)出要棉信號(hào)，開始向第一倉(cāng)喂棉
(7)配棉道：配棉道位于機(jī)頂，用于輸送原料至各棉倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)如圖3—36所示。任一棉倉(cāng)上部的配棉活門開啟后，配棉道與此棉倉(cāng)形成進(jìn)棉通道，可向此棉倉(cāng)喂棉。配棉道進(jìn)棉口處有一通氣孔，此通氣孔通過(guò)氣管與壓力傳感器相連以在線檢測(cè)此棉倉(cāng)壓力，隨著此棉倉(cāng)棉量的增加，此棉倉(cāng)前后網(wǎng)眼板上的網(wǎng)眼通氣孔會(huì)逐漸被堵塞而引起此棉倉(cāng)內(nèi)壓力上升，當(dāng)在線檢測(cè)出的此棉倉(cāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，此棉倉(cāng)的配棉活門關(guān)閉，此棉倉(cāng)喂?jié)M棉，同時(shí)后一個(gè)棉倉(cāng)上部的配棉活門開啟，向后一個(gè)棉倉(cāng)喂棉。此過(guò)程重復(fù)至六個(gè)棉倉(cāng)喂?jié)M棉，一個(gè)喂棉過(guò)程完成。設(shè)定壓力由使用廠根據(jù)實(shí)際需要在操作屏上設(shè)定。配棉道底部從第二倉(cāng)向后各倉(cāng)上的配棉活門都由氣缸拉桿推動(dòng)，配棉活門的開、閉動(dòng)作隨棉倉(cāng)壓力的變化由PLC控制。
(8)氣動(dòng)控制裝置：氣動(dòng)控制裝置由氣動(dòng)三聯(lián)件(過(guò)濾器、調(diào)壓閥、油霧器)、電磁閥、氣缸、氣管等組成。氣動(dòng)控制裝置、壓力傳感器和PLC一起用來(lái)控制向本機(jī)各倉(cāng)的喂棉過(guò)程。
(9)電氣控制：電氣控制系統(tǒng)裝在機(jī)器尾部的控制箱內(nèi)，由光電裝置、微差壓控制器、小型繼電器和PLC組成電氣控制系統(tǒng)。光電裝置控制棉倉(cāng)要料與否，棉倉(cāng)內(nèi)的原料變化直接影響倉(cāng)內(nèi)壓力的變更，微差壓控制器發(fā)出信號(hào)給PLC再按順序接通換倉(cāng)電磁閥，達(dá)到自動(dòng)換倉(cāng)的目的。
3.FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格(表3—10)
表3—10FA028系列多倉(cāng)混棉機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格
機(jī)型 |
FA028—120 |
FA028—160 |
FA028B—120 |
FA028B—160 |
FA028C—120 |
FA028C—160 |
||
機(jī)幅(mm) |
1200 |
1600 |
1200 |
1600 |
1200 |
1600 |
||
產(chǎn)量(kg/h) |
500 |
600 |
600 |
800 |
800 |
1000 |
||
棉倉(cāng)倉(cāng)數(shù)(倉(cāng)) |
6 |
|||||||
單倉(cāng)最大容量(m3) |
1.26 |
1.68 |
1.26 |
1.68 |
1.26 |
1.68 |
||
單倉(cāng)最大容棉重量(kg) |
37.8 |
50.4 |
37.8 |
50.4 |
37.8 |
50.4 |
||
打手 |
形式 |
六翼齒形鋼板 |
||||||
直徑(mm) |
250 |
|||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
576、672、768 |
|||||||
出棉羅拉 |
形式 |
翼片式 |
||||||
直徑(mm) |
200 |
|||||||
出棉羅拉轉(zhuǎn)速 (r/min) |
I擋 |
0.034-0.34(變頻控制) |
0.034-0.34(變頻控制) |
|||||
Ⅱ擋 |
0.043—0.43(變頻控制) |
|
0.043—0.43(變頻控制) |
|||||
Ⅲ擋 |
|
|
0.047-0.47(變頻控制) |
|||||
Ⅳ擋 |
|
|
0.054-0.54(變頻控制) |
|||||
輸棉平簾速度(m/min) |
|
|
最高25.12(變頻控制) |
|||||
排雜風(fēng)機(jī) |
葉輪形式 |
12葉后傾式 |
||||||
葉輪直徑(mm) |
290 |
|||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) |
2820 |
|||||||
排塵回風(fēng)風(fēng)量(m3/h) |
4000-4600 |
4200—5600 |
4000-4600 |
4200—5600 |
4000—4600 |
4200—5600 |
||
排塵管連續(xù)負(fù)壓(Pa) |
-80～-110 |
-90～-150 |
-80～-110 |
-90～-150 |
-80～-110 |
-90～-150 |
||
排塵量(kg/h) |
1 |
1.5 |
1 |
1.5 |
1 |
1.5 |
||
裝機(jī)功率(kW) |
6.05 |
8.65 |
8.1 |
|||||
外形尺寸 [長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)] |
4664.5×2426×4000 |
4664.5×2826×4000 |
4664.5×2426×4000 |
4664.5×2826×4000 |
4664.5×2426×4000 |
4664.5×2826×4000 |
||
全機(jī)總重(kg) |
5000 |
5500 |
5000 |
5500 |
5000 |
55 00 |
||
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