梳棉機(jī)之錫林與蓋板
任務(wù)：
繼續(xù)開(kāi)松成單纖維
清除殘雜
去除短絨和棉結(jié)
纖維縱向定位
1.蓋板(Flats)
100~110根，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。
40~46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。
2.錫林與蓋板的針齒配置——平行配置
按分梳作用配置
蓋板針面對(duì)錫林針面形成傾斜度，使纖維進(jìn)口處大，出口處小；
因?yàn)閂錫>>V蓋，錫林拋出雜質(zhì)沉積在蓋板針面上，排出機(jī)外；
從分梳原理講，蓋板與錫林運(yùn)動(dòng)可以同向，也可異向。
對(duì)于異向，清潔蓋板從道夫側(cè)進(jìn)入分梳區(qū)，向后移動(dòng)，邊移邊被纖維充塞，其承載能力逐漸減小，但除雜能力仍充分。雜質(zhì)能被立即除掉，獲得清潔棉網(wǎng)，提高成紗質(zhì)量。
3.錫林與蓋板的隔距
錫林與蓋板隔距宜小不宜大；隔距過(guò)大，降低分梳除雜效果，且有浮游纖維在針面間往復(fù)搓擦而會(huì)生成棉結(jié)。
蓋板花由斬刀剝下；
錫林需定時(shí)抄針（5~10天）
4.錫林設(shè)計(jì)要求
材料：鑄鐵或鋼板卷焊
組成：滾筒、堵頭、芯軸
大錫林f1290，小錫林f706
轉(zhuǎn)速300~500r/min，雙列向心球面滾動(dòng)軸承；
小錫林轉(zhuǎn)速>大錫林轉(zhuǎn)速，離心力大，除雜能力強(qiáng)，向道夫轉(zhuǎn)移纖維能力提高，但刺輥直徑相同時(shí)，小錫林抓取弧長(zhǎng)S小，抓取和伸直纖維能力差于大錫林；
小錫林針面上纖維分布不如大錫林均勻，易產(chǎn)生棉網(wǎng)云斑；
小錫林轉(zhuǎn)速高，棉結(jié)、短絨增加；
故高產(chǎn)梳棉機(jī)用大錫林。
5.錫林剛度
錫林與刺輥、蓋板、道夫間隔距小(0.1~0.2mm)；
錫林幾何誤差、動(dòng)不平衡、包針布產(chǎn)生中凹變形會(huì)影響隔距，造成纖維轉(zhuǎn)移變化，棉網(wǎng)不勻、條干惡化。
提高錫林剛度的方法： <
筒體內(nèi)壁鑄有圓環(huán)形加強(qiáng)筋或網(wǎng)格形加固筋；
為減小筒體內(nèi)凹，可將錫林筒體兩端在包針布前磨斜成圓錐體，或更改法蘭盤(pán)（堵頭）設(shè)計(jì)，使其和圓環(huán)形筋有相同的剛度。
6.錫林筒體撓曲變形計(jì)算
包針布后受分布載荷
采用材料力學(xué)公式，取一條單位寬度
例如：無(wú)加固圓環(huán)筋時(shí)，筒體最大變形>0.06mm；有加固筋時(shí)最大變形<0.02mm。
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