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C60 型和DK903梳棉機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

來源：中國紡機(jī)網(wǎng)　發(fā)布時間：2011年04月11日

C60型和DK903梳棉機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

一．C60型梳棉機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

C60梳棉機(jī)如用在氣流紡紗的生產(chǎn)線上,在保證生條質(zhì)量的前提下,最高產(chǎn)量可達(dá)150kg/h。在同樣的占地面積下,產(chǎn)量可以增加50%。該機(jī)采用了全新的梳理理念,加寬了機(jī)幅達(dá)1500mm,減小了錫林的直徑,同時提高了錫林的速度。這樣就使錫林表面的離心力增加,對分離原棉纖維中的雜質(zhì)更為有利。該機(jī)的簡圖見圖1。

為了保證更好地均勻給棉,該機(jī)采用了整體棉箱,在棉箱上部,由給棉羅拉與給棉板共同作用下,向下部輸入棉筵至精細(xì)開松打手,對棉筵進(jìn)行柔和的梳理。打手與給棉羅拉之間的隔距可以調(diào)整,可根據(jù)原料的情況確定,最大限度的減少對纖維的損傷。充氣棉箱將棉纖維壓縮成密度一致的棉筵,均勻排列后,喂入刺輥。該機(jī)采用了3刺輥順向喂棉方式,3個刺輥直徑不同,表面分別包有不同的針布,對棉纖維進(jìn)行高效的梳理除雜,在刺輥工作區(qū),裝有4個吸口,排出雜質(zhì)。棉纖維在進(jìn)入錫林之前,就得到初步并且有效的梳理,可以大大減輕錫林的梳理負(fù)擔(dān),提高梳理質(zhì)量,減少錫林針布的損傷,延長針布的使用壽命。全機(jī)共有16個吸點(diǎn),排除短絨和雜質(zhì)。該機(jī)裝有先進(jìn)的IGS自動錫林磨針系統(tǒng),在機(jī)上磨針,以隨時保持錫林針布的銳度,而處于最佳工作狀態(tài)。減少棉條中的棉結(jié)數(shù)量,并可延長針布的使用壽命。

C60梳棉機(jī)還可以根據(jù)用戶的要求配置帶有并條機(jī)RSB模塊裝置的完整流程,C60+RSB的流程可使棉條100%的勻整,使生產(chǎn)過程更短、更迅捷,同時可以大大減少占地面積。該機(jī)還配有中長片段的自調(diào)勻整器。

二．DK903梳棉機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)

DK903梳棉機(jī)是德國特呂茨勒公司最新產(chǎn)品,該機(jī)見圖2的簡圖。

該機(jī)最高出條速度為400m/mim。該機(jī)的棉箱是由上下兩部分組成,上棉箱裝有給棉羅拉、彈簧式加壓給棉板和開松打手。彈簧式加壓給棉板采用5片獨(dú)立的結(jié)

構(gòu),每片都有一個彈簧支持,在任何情況下都可對整個橫向分布的棉筵進(jìn)行均勻握持,保證最有效的開松梳理,使棉網(wǎng)更均勻。經(jīng)打手剝?nèi)〉脑?在氣流送棉方式下,經(jīng)壓縮送入下棉箱。在下棉箱與刺輥區(qū)之間,裝有10片感應(yīng)簧片喂棉機(jī)構(gòu),將棉流形成帶狀棉層后檢測棉層厚度,同時還有監(jiān)控功能,一旦喂入的棉層中含有金屬雜物或者棉層過厚,都會自動停車報警,利用倒車功能就可取出雜物,防止軋壞梳棉機(jī)。該機(jī)也采用了三刺輥喂棉。與C60梳棉機(jī)所不同的是,三個剌輥直徑相同,根據(jù)所紡原料不同而包敷不同的針布,當(dāng)紡棉時第一只刺輥配置為針形羅拉,第二只是中齒形羅拉,第三只是細(xì)齒形羅拉。該機(jī)裝有移動蓋板精密設(shè)定PFS系統(tǒng),可快速且精密調(diào)整移動蓋板與錫林之間的隔距,全部由電腦設(shè)置完成,避免人為調(diào)節(jié)的誤差,使梳棉機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。該機(jī)還配有PGS磨蓋板系統(tǒng),由梳棉機(jī)磨針管理系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)量和棉結(jié)增加的情況,給出正確的磨針參數(shù),可精確地磨礪針布面而不損傷針布側(cè)面。DK903梳棉機(jī)也可配置并條機(jī)的IDF集成牽伸裝置,使梳棉和并條兩個工序合一。采用DK903+IDF流程后,可以減少60%的占地面積。其特點(diǎn)還有:牽伸、勻整、圈條均在相對低速下進(jìn)行,纖維的通過量較小,有利于質(zhì)量的控制等。該機(jī)可根據(jù)用戶的要求選配長片段自調(diào)勻整器或者短片段的自調(diào)勻整器。