噴水織造的經濟性和的技術現狀
一、噴水織造的經濟性
各種無梭織機及多相織機的技術經濟性綜合比較的情況如表1所示。從表!1可知，除多相織機外，噴水織機在平均引緯速度和效率上都顯示出其優越性。據分析，生產同產量的織物，如果ZW-100型噴水織機需要100臺的話，則有梭織機Ruti-C型需300臺，劍桿織機R-100F型需250臺，片梭織機PU型需130臺。
表1各種新型織機的技術經濟性綜合比較
日本纖維機械研究委員會發表的各種新型織機性能的比較評分表明，若以10分為滿分，噴水織機的總評分為7.71分，是各種織機中最高的。但從小批量多品種適應性來看，局限性較大，其分數遠比劍桿織機和片梭織機低，但比噴氣織機稍好一些。
二、噴水織造的技術現狀
合纖織物需求的快速增長，不但為噴水織機提供了快速發展的空間，而且纖維原料和織物品種的不斷更新，人們對織造技術效率不斷提出的新要求，促使噴水織機及噴水織造技術逐步提高，經過十多年的發展，噴水織造的技術水平出現了新面貌。
1、車速提高
常規、大批量投產的速度已從過去的500r/min提高到700r/min以上，有些機型的生產車速可達900r/min，實驗和展覽車速達到1000~1200r/min。
2、品種突破
噴水織機在80年代以制織尼絲紡、滌平紡為主，隨著合纖仿真絲綢加工技術的迅速發展，品種局限性已有很大突破，主要表現在以下幾方面。
（1）采用多臂織機和雙噴、自由選色使產品豐富多彩。過去的噴水織造以單噴單種緯、平紋踏盤開口為主，由于多臂機高速技術的突破，并在高速噴水織機上獲得廣泛應用，以及雙噴和自由選色技術的研究推廣成功，目前的噴水織機已能制織斜紋、緞紋、三原組織的變化組織、條子、格子織物及小花紋織物，織物品種千變萬化。
（2）從單一的常規纖維的織造，向差別化纖維的開發，向仿真絲綢、仿毛
（3）從薄型織物的織造向厚、重型織物的織造發展。絲綢長絲織物以輕薄產品為主，由于受時裝潮流“薄型織物向厚型發展，厚型織物向薄型發展”的影響，以及長絲織物向更為廣泛的領域拓展，特別是向仿毛型產品的發展，要求噴水織機也從輕型織機向重型織機發展，機架的加固、打緯機構的改進，使厚重型織物在噴水織機上織造十分順利，因而仿毛產品、重磅合纖綢、加強捻的仿麻厚重綢，都能在噴水織機上織造。
（4）織機可織門幅趨寬。過去噴水織機織造的織物幅寬一般為110cm，經過對引緯噴嘴的改進，目前織幅已達到160~180cm，這樣就會影響下次引緯而停機；若緯紗張力與緯紗夾持力合適，而剪刀剪緯時間不符要求，同樣也會產生引緯故障。對各種緯紗原料產生的引緯故障進行的綜合分析和實踐探索表明，由于沒有安裝吸塵裝置，所以織機工藝參變數制定以及緯紗張力、送緯劍夾持器夾持力和剪刀剪緯時間之間的合理配合，在該機中顯得更加重要。
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