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開清棉工序的任務

將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工序。本工序的開清聯合機完成下列任務：

1、開松通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

開松的基本作用是扯松、打松和除雜。

纖維原料的開松質量,具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項質量指標和落物情況上。這包括①半制品中雜質和疵點的種類和數量；②半制品的結構和均勻度；③半制品中短纖維的含量;④纖維塊的開松度,以纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度等表示；⑤落物中含有可紡纖維的數量。為了進一步提高纖維原料的開松質量和改善成紗品質，開松工藝的主要發展方向是：改進開松機件的形式和結構，廣泛采用刺輥、梳針打手或梳針滾筒等分梳機件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的結構和均勻度；加強纖維原料的預開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質碎裂，以減少由此造成的成紗疵點。

由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開松是一個獨立的工序,是在開清棉聯合機上進行的。在原棉開松的同時，產生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯合進行，使用開洗烘聯合機與和毛機。在絹紡中,精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進行的。

各種纖維原料的開松質量主要決定于工藝。對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則