FA022型多倉混棉機
1、FA022的結構；
2、空倉喂料：先利用手動依次將各倉喂滿，而后開車自動運轉。
3、混和原理：機器各倉同時輸出的原棉，在喂入機器時存在時間差，稱為時差混和。
4、影響混和時間的因素分析
設n為棉倉個數，Q為任一倉的容量（公斤），Q0為與光電管平齊時的棉倉容量（公斤），P為上道機器的產量（公斤），P0為機器的輸出量（公斤），則第一倉與最后一倉的喂料時間差T為：
（1）光電管的安裝高度
由上式可知：光電管安裝高度低時，Q０小，最大混和延時Ｔ增大。當Ｑ＝40.5kg，P＝600kg/h，P0＝500kg/h，n＝6時，Ｑ0＝18、19、20、21、22kg時，根據公式算得T值見表2-1。
表2-1Q０與混和時差的關系
Q0/kg |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
T/min |
13.41 |
12.82 |
12.22 |
11.63 |
11.03 |
（2）機器的喂入量與輸出量
在多倉混棉機的棉倉個數n＝6，輸出量為500kg/h，Q０＝20kg,輸入量分別為500、550、600、650、700kg時，根據上式算得T值見表2-2。
表2-2喂入量與混和時差的關系
P/kg |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
T/min |
15.89 |
13.61 |
12.22 |
11.09 |
10.16 |
在機器的喂入量Ｐ＝600kg/h,輸出量Ｐ０分別為450、500、550、600kg/h時，根據上式算得T值見表2-3。由表2-3可知：輸出量減小，最大混和延時T值減小。
表2-3機器輸出量與混和時差的關系
P0/kg |
450 |
500 |
550 |
600 |
T/min |
11.96 |
12.22 |
12.51 |
12.81 |
（3）棉倉個數
由上式可知：在其它條件不變時，棉倉個數n越多，混和延時越長。在Ｐ＝600kg/h，P0＝500kg/h，Q０＝20kg，n＝６、８、10、12時，算得混和延時見表2-4。
表2-4棉倉個數與混和時差的關系
n |
6 |
8 |
10 |
12 |
T/min |
12.22 |
16.24 |
20.30 |
24.37 |
（4）棉倉容量Ｑ
由上式可知：在其它條件不變時，棉倉容量Ｑ越大，混和延時越長，在棉倉高度與棉倉截面積不變的情況下，棉倉容量Ｑ與倉內的壓力有關。棉倉壓力大時，其存棉密度越大，則棉倉容量Ｑ越大；但壓力過大時，易于在棉倉底部的給棉羅拉處產生噎車。在其它條件不變時，不同Q值時最大混和延時的計算結果見表2-5。
表2-5棉倉容量與最大混和延時的關系
Q/kg |
30.5 |
35.5 |
40.5 |
45.5 |
50.5 |
T/min |
6.25 |
9.24 |
12.22 |
15.20 |
18.18 |
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