A006B型自動給棉機
（一）開松作用
1、開松作用產生的部位有以下幾處：
（1）角釘簾子對棉堆的高速抓??；
（2）角釘簾子與壓棉簾對棉塊的撕扯；
（3）角釘簾子與均棉羅拉對棉塊的撕扯；
（4）剝棉打手對棉塊的快速打擊；
（5）剝棉打手與塵棒對棉塊的撕扯。
2、影響開松的因素
（1）角釘簾子與壓棉簾的隔距：隔距小時，撕扯作用大，開松效好；但機器的產量降低；一般為40mm-80mm。
（2）角釘簾子與均棉羅拉的隔距：隔距小時，撕扯作用大，開松效好；但機器的產量降低；一般為60mm。
（3）角釘簾的速度：速度大時，產量高，但開松差；一般速度為60、70、80、100m/min四檔。
（4）均棉羅拉轉轉速：速度大時，產量低，但開松好；一般速度為200m/min。
原料中含有的非纖維物質統(tǒng)稱為雜質，其中有土雜和植物性雜質。紡織原料的開松除雜實驗是檢驗紡紗準備工序加工工藝和開松除雜設備機械性能的基本方法，是生產廠常規(guī)試驗項目之一。其基本原理是用手扯法或雜質分析儀分析法確定紡紗原料的含雜率，并以此為基礎測定開松設備的除雜效率；用開松前后纖維的單位體積重量之比確定原料的被開松程度，用以衡量和調整開松設備的工藝參數。
數據分析與計算
（1）原料含雜率將測試數據代入計算公式：
I=
式中：I——原料含雜率；
W0——試樣重量(g)
W1——機揀雜質重量(g)
W2——手揀粗雜質重量(g)
（2）開松設備除雜效率將測試數據代入計算公式：
Q=
式中：Q——除雜效率
W1——試樣重量(g)
W2——雜質重量(g)
（3
K=
式中：K——原料開松度；
V1——原料開松前的體積（m³）；
v2——原料開松后的體積（m³）。
（二）混和作用
1、混和原理：橫鋪直取，多棉層混和（利用圖片講解）。
2、影響混和的因素
（1）棉箱中棉堆高度：棉堆高度高時，棉箱中原棉有成分多，混和好。
（2）抓棉小車的速度：速度快時，棉箱中原棉成分多，混和好。
（三）除雜作用
1、除雜作用的實現：剝棉打手與塵棒的共同作用結果。
2、除雜指標
（1）落棉率：是反映落棉的數量指標
落棉率=（落棉重量/喂入原棉重量）×100%
（2）落棉含雜率：是反映落棉中雜質數量多少
落棉含雜率=（落棉中雜質的重量/落棉重量）×100%
（3）落雜率：是反映喂入原棉中的雜質被除去多少
落雜率=（落棉中雜質的重量/喂入原棉重量）×100%
（4）除雜效率：是反映機器除去雜質效能的大小
除雜效率=（落雜率/原棉含雜率）×100%
3、影響除雜的因素
（1）剝棉打手的轉速：高時，落棉多；一般為400r/min-600r/min。
（2）塵棒間隔距：大時，落棉多；一般為10mm-12mm。
（3）打手與塵棒之間的隔距：小時落棉多；進口為8mm-15mm，出口為10mm-20mm。
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