皮圈式假捻器和搓環式假捻器
一.皮圈式假捻器[23]
皮圈假捻機理最早由Brown[24]在用于短纖紗加工的皮圈專利中提出。近年來，皮圈假捻已用于假捻變形加工，可加工出結構均勻的變形紗，并且其加工速度比磨擦盤更快。皮圈式假捻器的摩擦力比摩擦盤假捻器更大，因此更容易控制。皮圈式假捻器的摩擦力由皮圈的壓力產生，與絲條張力無關。
皮圈式假捻器由兩根互相交叉成一定角度的皮圈構成，這兩根皮圈獨立驅動。當皮圈轉動時，夾在兩根皮圈之間的紗線獲得捻度，如圖7—19所示。皮圈轉動，不僅通過摩擦作用使紗線產生捻度，還帶動紗線穿過皮圈。與磨擦盤假捻器相比，這種假捻器對捻度的控制作用更強，但是皮圈的使用壽命較短，在工業加工中，皮圈易磨損意味著紗線和皮圈之間存在滑移。
皮圈式假捻加工的進一步發展，是在一個假捻器上同時加工兩根紗線(由Murata設計，稱為Twintex）[23]，因此加工能力增加一倍(見圖7—20)。許多變形紗機通常從兩個獨立的變形錠子上將兩根紗線卷繞到同一個筒子上。Twintex系統的另一個優點是，通過將錠子用量翻倍，所有的卷繞頭都能適用。
皮圈式假捻器可用于加工聚乳酸(PLA)纖維[23]。皮圈式假捻器適用于強度較低的纖維，特別在受熱和摩擦情況下，可將纖維斷頭降至最低。
Hearle[26-27]討論了一種簡單的皮圈摩擦假捻過程，紗線沿直線以滑動模型通過轉動的皮圈，且紗線與皮圈之間的皮圈摩擦力以恒定的增量增加。通過對這一簡單過程的研究，得出了滑動模型的摩擦假捻機理。他指出在積極的模型下應考慮兩個區域。在喂入側，紗線積極握持，并與皮圈一起移動，無摩擦作用；在輸出端，紗線發生滑動，摩擦力改變紗線張力和扭矩?；瑒雍臀粘帜Ｊ降囊粋€重要區別是：滑動模型中，摩擦力是決定因素；而在握持模型中，速度是決定因素。Hearle還給出了簡單情況
Kang和EI-Shiekh[28]討論了滑動模型和完全握持模型。在滑動模型中，紗線與皮圈之間的相對速度形成摩擦力，該摩擦力對紗線進行加捻并影響紗線張力。在紗線被完全握持的情況下，認為紗線和皮圈之間不存在滑動。但是，即使在完全握持的情況下，當紗線通過皮圈時，從完全握持逐漸改變為滑動。
皮圈假捻變形加工中的主要變量有皮圈壓力、B/Y比率(皮圈速度與紗線速度之比)、皮圈角度、紗線和皮圈特性。這些因素決定了皮圈假捻器的加工性能。皮圈夾角一定時，存在唯一的一個B/Y值，使張力恒定。皮圈夾角是影響B/Y比率和紗線捻度的主要因素。
二.搓環式假捻器[12]
摩擦假捻器是假捻變形加工的基本部件，摩擦盤假捻器是目前應用最廣泛的假捻裝置。近年來，假捻器的發展新趨勢，是朝著加捻效率更高、紗線質量更好、加工速度更高的方向發展。
搓環式假捻器是最新發展起來的一種假捻裝置。兩個搓環部分交疊，并以反向速度繞各自的軸線旋轉，如圖7—21和7—22所示。在紗線接觸區施加一壓力，因此絲條與兩個搓環相接觸。施加的壓力是紗線加捻以及紗線往前運動所需摩擦力的主要來源。兩個搓環的交叉角度、外加的壓力和速度比(R/Y比率)，是影響紗線捻度和張力的主要因素。搓環假捻器的原理在許多方面和皮圈假捻器類似，但是由于兩種假捻器的幾何構造不同，使得這兩種假捻器在工作模式上有一些不同。
摩擦盤假捻器和搓環假捻器的不同之處，主要在于：摩擦盤通過控制滑動來控制加捻扭矩和紗線張力，而搓環則通過調節外加壓力來控制加捻扭矩和紗線張力。這個差異使它們的變形加工工藝有很多不同。假捻器與紗線的速度之比(即皮圈假捻器的B/Y和搓環假捻器的R/Y)，可以從2.0(摩擦盤假捻器)下降至1.4，同時保持絲條捻度不變。
Kang和EI-Shickh[29]將
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