配棉方法之分類排隊法
(一)原棉的分類
1、原棉分類的概念
根據原棉的性能及不同紗線的要求,把適紡某種紗的原棉劃在一起。
2、同類原棉的性能差異控制范圍
品級:1-2級;長度:2-4mm;纖維細度:500-800公支;含雜:1%-2%;含水:1%-2%。
原棉按批時性質差異控制如下:
控制內容 |
按批原棉性質差異 |
混合棉平均值差異 |
產地 |
相同或接近 |
地區變動不宜超過25% (針織紗不宜超過15%) |
品級 |
一級 |
0.3級 |
長度 |
2mm |
0.2~0.3mm |
含雜 |
含雜1%以下,疵點數接近 |
含雜率0.5% |
細度 |
300~500公支 |
50~150公支 |
斷裂度 |
不超過3Km |
0.5Km |
3、原棉分類時考慮的因素
(1)不同紗線的不同要求;
(2)到棉趨勢;
(3)產品的質量與用棉成本;
(4)天氣的變化。
(二)原棉的排隊
1、排隊的概念
在分類的基礎上將同一類原棉排成幾隊,并產地、性質相近的原棉排在一隊內,以便接批使用。用同一個隊中的另一個批號的原棉接替上去,使正在使用的原棉的特性無明顯變化,達到穩定生產和保證成紗質量的目的
接批:同一隊原棉一批用完后,換下一批原棉。
2、同隊原棉的性質差異控制范圍見表1-1
表1-1
控制內容 |
接批原棉性質差異 |
混和棉的性質差異 |
產地 |
相同或相近 |
不超過25% |
原棉品級 |
不超過1級 |
不超過0.3級 < |
纖維長度 |
不超過2mm |
不超過0.3mm |
原棉含雜 |
不超過1% |
不超過0.5% |
纖維細度 |
不超過500公支 |
不超過150公支 |
纖維斷裂長度 |
不超過3km |
不超過0.5km |
3、原棉排隊時注意事項
(1)主體成分:
把某幾個批號的某些性質相近的原棉作為主體,以保證成紗質量的穩定。一般主體成分應占70%左右。
為了保證生產過程和成紗質量的穩定,在配棉中一般有意識的安排幾個批號技術指標相對接近的原棉作為主體成分,一般產地為主體,也有的用長度作為主體。主體成分一般占到總配棉的70%左右,這樣可以避免品質特好或特差的原棉混用過多。但是由于原棉的性能是很復雜的,在具體生產中,如果很難用一隊原棉作為主體成分時,可以考慮用幾批原棉,但是注意使用時不要出現雙峰接批現象。
(2)隊數的多少:
隊數越多,每隊的混用的比例越少。隊數少時,接批時成紗質量波動大;隊數多時,管理不便。
隊數和混用比有直接的關系,隊數多,混用比小,隊數少,混用比就大,隊數過多時,生產管理難度較大,還容易造成混棉不勻,隊數過少時,混用比較大,當接批時容易造成原棉性能的較大差異。
所以確定隊數時,首先要知道混棉加工方式,如果采用人工小批量生產,隊數最好要少,不超過4隊,抓棉機混棉時可以增加到6—9隊,后工序如采用并條條混時,還要考慮棉條的搭配比例。
其次確定隊數還要考慮總投入原棉的數量多少,棉紗屬于小批次生產時,隊數不易過多。
再者確定隊數還要考慮原棉的產地、品種、質量指標等因素,原棉產地軋花廠多,品種多,質量差異大時隊數易多。 <
(3)勤調少調:
勤調是指同隊原棉調換的隊數要勤;少調是指每次調用的數量要少;勤調是為了少調。
|
20% |
原棉接批:20號
10% |
20% |
10% |
現改為:10號25號
(4)交叉抵補:當后一批原棉的某些性質量較差時,可在另一隊原棉中選擇一批補上。但一天內抽調的次數不易過多。
(三)配棉舉例:
挑選原棉時,要嚴格控制隊與隊之間和同一隊中批與批之間的原棉質量差異,控制的范圍如下:隊與隊間的品級差異小于2級,長度差異小于4mm,含雜和含水差異各小于2%,細度差異500~800公支,包裝的松緊程度也要相似;批與批間的品級差異小于1級,長度差異小于2mm,含雜和含水差異各小于1%,斷裂長度差異小于3km,細度差異300~500公支。
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