先進企業(yè)仍有許多清潔生產(chǎn)機會可以挖掘
近年來，在開展的多家企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中發(fā)現(xiàn)，工藝設備先進、自動化程度高、管理嚴格、污染物排放量小等各方面都處于先進水平的企業(yè)仍然存在有許多的清潔生產(chǎn)機會。這些先進企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，往往只重視產(chǎn)品的產(chǎn)量，卻忽略了很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)（原料品質(zhì)、設備、過程控制等）上的浪費問題，企業(yè)領導層和技術(shù)人員普遍認為“采用了先進的生產(chǎn)工藝設備，企業(yè)自身清潔生產(chǎn)水平較高，已無清潔生產(chǎn)潛力可以挖掘”，這種觀點是不正確的。
雖然多數(shù)先進企業(yè)都有比較嚴格的管理制度，但是一些細節(jié)上的管理措施未得到細化。例如企業(yè)生產(chǎn)過程中，普遍存在跑、冒、滴、漏環(huán)節(jié)，企業(yè)職工對這些現(xiàn)象見慣不怪，沒有有效的管理制度對這些問題進行及時的處理，造成資源能源的浪費；此外，原料的品質(zhì)問題、利用率低和配套設備的不完善等是造成這些先進企業(yè)資源和能源浪費的又一主要原因。如：在對某加工企業(yè)的審核時發(fā)現(xiàn)，企業(yè)只重視原料的質(zhì)量，而對原料沒有采取行之有效的監(jiān)督管理，使原料的質(zhì)量直接影響到企業(yè)噸產(chǎn)品水耗、電耗的增加。在對一些企業(yè)審核時還發(fā)現(xiàn)，由于購進的原料質(zhì)量參差不齊，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率不穩(wěn)定，不合格的產(chǎn)品要再次進行返工，造成原料利用率低，不但生產(chǎn)成本增加，浪費也會加大，原料的問題成為制約企業(yè)的主要因素；還有就是普遍存在的生產(chǎn)裝備中計量設備的不完善、高耗電設備沒有安裝變頻設施、一些本來應該全自動化的工序卻由工人手工操作、本來可以回收利用的廢水和廢渣等資源卻排放到外環(huán)境成為污染物，等等一系列的問題，都會直接影響到企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的提高及可持續(xù)發(fā)展。
因此，只有通過合理的措施和管理手段來完善生產(chǎn)過程中的細節(jié)問題，充分發(fā)揮先進企業(yè)的優(yōu)勢，便可大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。可以說，先進企業(yè)仍有許多清潔生產(chǎn)機會可以挖掘。
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