紡織靛藍(lán)廢水的治理
位于深圳市大鵬灣的印染廠曾是深圳市環(huán)保局的“老大難”問題，它們都是地方政府引進(jìn)的外資項(xiàng)目，建廠時(shí)均配套建設(shè)了污水治理設(shè)施，但由于工藝落后、設(shè)施老化、管理不善，加上擴(kuò)大生產(chǎn)使污水超標(biāo)排放，嚴(yán)重污染了大鵬灣海域 。深圳市環(huán)保局把某紡織廠作為先期推薦治理的對(duì)象，治理工程從1996年開始至1997年底 結(jié)束，歷時(shí)一年多，從1998年連續(xù)運(yùn)行以來，出水水質(zhì)穩(wěn)定且達(dá)標(biāo)，被深圳市環(huán)保局推薦為樣板工程。
1 某紡織廠簡介
某紡織廠是一家香港獨(dú)資的大型企業(yè)，1991年從香港遷移過來，總投資2億港幣，集 紡紗、染色、織布一條龍，產(chǎn)品為牛仔布。廢水主要來自染廠，其主要成分是靛藍(lán)粉(含石 灰、染料、木薯粉)，另外還有NaOH、低硫酸鈉，廢水量在1000m3/d左右。正常情況下的廢水水質(zhì)如表1。
| 項(xiàng)目 | pH | 色度(倍) | CODcr(mg/L) | 水溫(℃） |
| 濃度 | 10.0-13.0 | 400-1200 | 750-1800 | 18-35 |
改造前的處理工藝流程見圖1。
該流程設(shè)計(jì)處理能力1000m3/d，剛投產(chǎn)時(shí)水量300m3/d，后逐漸增加至1000m3/d ，但出水水質(zhì)漸漸惡化，色度和CODCr都嚴(yán)重超標(biāo)，出水色度在300(倍)左右，CODCr在700mg/L左右。其主要原因如下： ①設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)原水水質(zhì)估計(jì)不足，當(dāng)初設(shè)計(jì)原水的CODCr為700～1 300mg/L,
2 工藝改造
2.1 前期改造 捷德紡織廠采取邊改造邊生產(chǎn)的方式進(jìn)行。由于二級(jí)生物濾池對(duì)有機(jī)物的降解率只有30%～4 0%，且滋生蚊蠅，決定利用現(xiàn)有的厭氧水解池，打掉二級(jí)生物濾池，改成生物接觸氧化池。 但厭氧水解池對(duì)COD的去除率僅有10%～20%，大量負(fù)荷會(huì)帶給后續(xù)處理構(gòu)筑物，為減少生化改造期間的污染，在厭氧水解池前加一套物化處理設(shè)備(即化學(xué)混凝沉淀)，以降低負(fù)荷。 前期改造的工藝流程見圖2。
由于該項(xiàng)改造工程具有很強(qiáng)的實(shí)用性，實(shí)際上是邊生產(chǎn)、邊研究、邊制定方案的改造過程，在確定物化處理流程時(shí)，先做了大量的化學(xué)混凝脫色試驗(yàn)。采用傳統(tǒng)方法，對(duì)硫酸亞鐵、凈水劑、聚合鋁和三氯化鐵主要以去除色度、COD為目標(biāo)，通過小試先確定適合本廠的脫 色效果和去除COD的最佳藥劑為硫酸亞鐵，其最佳投藥量在800～1000mg/L,最佳pH值范圍在9.5～11之間。 物化處理流程各項(xiàng)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Q為1000m3/d；提升泵兩臺(tái)，每臺(tái)Q′為80m3/h；靜態(tài)混合器2個(gè)，每個(gè)外形尺寸L為800mm，D為250mm；機(jī)械反應(yīng)池2個(gè)，1.5m×1.5m×4m，設(shè)計(jì)停留時(shí)間20min；斜管沉淀池1個(gè)，面積5m×5m，斜管用聚氯乙烯板制作，所有排泥管皆為200mm鍍鋅管。 經(jīng)物化處理的色度平均去除
改造的主要構(gòu)筑物及設(shè)備： ① 調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)原水調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間為8 h，整個(gè)調(diào)節(jié)池尺寸為20m×10m×2.5m ，內(nèi)分6格。在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道，在渠道中投硫酸亞鐵，使pH為7～9左右。廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間，對(duì)池底污泥，紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運(yùn)。 ② 厭氧水解池。呈長方形，尺寸為10m×7.5m×5m，有效停留時(shí)間10h。分為兩組 ，每組都有一個(gè)脈沖布水器，其對(duì)水解池內(nèi)的配水是間歇式的，對(duì)厭氧池則起攪拌、沖刷作用。厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。 ③ 接觸氧化池。在原生物濾池的位置上建造，外型尺寸：20m×15m×4.5m，采用三廊道 ，內(nèi)懸掛半軟性填料(厚3m)，填料接觸時(shí)間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15∶1， 經(jīng)測(cè)試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L。 ④ 沉淀池。為豎流式、方形，尺寸為6 m×5 m×5 m，從池頂中心進(jìn)水，出水經(jīng)鋸齒形集 水槽。豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜，出水進(jìn)入混凝氣浮池。 沉淀污泥全部回流至厭氧水解池，補(bǔ)充營養(yǎng)，原設(shè)計(jì)進(jìn)入貯泥池的排泥管保留。 ⑤ 混凝氣浮池。進(jìn)一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細(xì)小顆粒，投加凈水劑，凈水劑是
3 運(yùn)行效果及分析
在接觸氧化池掛膜成熟以后，物化處理設(shè)備停止使用。深圳市環(huán)保局在排放口晝夜監(jiān)測(cè)的結(jié)果見表2。
| 日期 | 取樣點(diǎn) | 分析項(xiàng)目 | ||||
| PH | CODcr (mg/L) | SS (mg/L) | 色度 （倍） | 硫化物 （mg/L) | ||
| 9月9日 | 總排口 | 7.14 | 105 | 18.3 | 64 | 0.03 |
| 9月12日 | 總排口 | 6.26 | 147 | 12 | 32 | 0.02 |
| 9月13日 | 總排口 | 6.78 | 41.3 | 5.3 | 32 | 0.01 |
| 9月19日 | 總排口 | 7.52 | 87.7 | 9.5 | 32 | 0.01 |
| 9月20日 | 總排口 | 7.03 | 93.3 | 23.0 | 32 | 0.01 |
經(jīng)過兩年來的連續(xù)運(yùn)行，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行，說明該項(xiàng)治理工程是成功的。從中還得出如下經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論： ① 生物濾池不適合對(duì)此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗、易于操作等優(yōu)點(diǎn)，但處理效率低，對(duì)有機(jī)物的降解率只有15%～40%,且滋生蚊蠅。當(dāng)負(fù)荷高時(shí)，生物濾池呈厭氧狀態(tài)，造成污泥阻塞孔隙，影響通風(fēng)。濾料一旦阻塞，清理困難。 ② 在生化處理中，水解池起著很重要的作用，它對(duì)色度的去除率通常在40%～70%,對(duì)COD的去除率只有10%～20%，但能提高廢水的可生化性。在確定接觸氧化池參數(shù)前，取生物 濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行耗氧試驗(yàn)。結(jié)果表明，只要停留時(shí)間過長(24h)，對(duì)COD的去除率就可以達(dá)到90%以上，說明厭氧水解池的出水可生化性強(qiáng)，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。 ③ 對(duì)這種高濃度呈強(qiáng)堿性的印染廢水，在生化
4 工程投資和運(yùn)行成本
配套建設(shè)時(shí)污水處理投資90萬元，改造工程投資120萬元，工程總投資210萬元，對(duì)1000m3/d水量，工程投資成本為0.21萬元/m3。 運(yùn)行成本(以1999年為例)見表3。
| 序號(hào) | 成本項(xiàng)目 | 處理水量（m3) | 總費(fèi)用（元） | 單位成本（元/m2） | 備注 |
| 1 | 工資 | 66000 | 本表沒有考慮折舊。廠方自己烯油發(fā)電。操作人員共5人，三班倒，每班1人，化驗(yàn)室1人，另設(shè)班長1人。 | ||
| 2 | 職工福利 | 3000 | |||
| 3 | 社會(huì)保障 | 600 | |||
| 4 | 其他費(fèi)用 | 3000 | |||
| 5 | 業(yè)務(wù)費(fèi) | 283000 | |||
| 其中：電費(fèi) | 135000 | ||||
| 藥劑費(fèi) | 98000 | ||||
| 維修費(fèi) | 12000 | ||||
| 泥餅外運(yùn)費(fèi) | 28000 | ||||
| 調(diào)節(jié)池清淤 | 10000 | ||||
| 合計(jì) | 348956 | 355600 |
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