奚旦立 東華大學
一、染整行業現狀和問題
1、現狀
l 加入WTO后,我國紡織行業是利好行業,從業人數超過1960萬,加上原料產地(棉花、毛、麻生產)的從業人員1億,共約l.2億。
l 紡織品的出口順差為全國總順差的2.5倍,如無紡織品的順差,我國外貿將是逆差。
l 因此,尚處于發展過程。
2、存在的主要環保問題
l 廢水是主要問題-廢氣(涂層、定型)
l 我國是缺水國家(人均2200噸-1900噸)
l 印染行業是用水大戶(16億-20億噸)
l 處理情況
l 由于過于集中(浙江、江蘇、廣東),即使處理達標,水環境容量也已飽和,4平方公里內有40個印染廠,日排放幾萬噸廢水。
3、國外印染行業廢水處理情況
l 發展中國家,尚未形成氣候;
l 發達國家單個企業規模較大,而區域內數量遠遠低于中國,預處理后進入城市污水處理廠,由于比例較小,并不構成嚴重威脅,主要原因;
4、主要問題
中國印染行業量太大、大集中,局部地區印染廢水處理即使達標,也超過環境容量,關于發展和環境的同步是中國特有問題;
環保立法和執法力度不同、產品檔次不同、利潤不同、因而環保投入不同;染1米布從0.2-0.5元到16-20元,當然廢水治理力度截然不同;
解決問題主要靠自己,不要"迷信"洋技術,而要與我國實際相結合。
二、如何解決這一"并頸"問題?
1、產業結構和產品結構調整,淘汰低檔耗水量大的產品;
2、開發和采用新印染技術,降低耗水量(轉移印花、電腦噴墨印花、蒸汽噴射染色、液體染料、涂料連續染色、微膠囊染色等),各種技術的特點和適用范圍;
3、新技術從開發到實用
4、改革工藝源頭節水
5、大力開展廢水處理后回用
我國紡織企業研發投入僅為0.25%;化纖好一點也只有0.47%;而發達國家為5%。原因之一是企業規模小,目前即使研發投入,也基本上是產品開發、工藝技術改革,用于環保的比例極低。
解決辦法?
三、清潔
1、清潔生產評價指標體系編制過程和解釋
分定量評價和定性要求兩大部分;
定量評價指標選取有代表性,能反映"節能"、"降耗"、"減污"和"增效"等有關清潔生產最終目標的指標,建立評價模式。通過對各項指標的實際達到值、評價基準值和指標的權重值進行計算和評分,綜合考評企業實施清潔生產的狀況和企業清潔生產程度。
分一級和二級指標。
l 定性評價指標主要根據國家有關推行清潔生產的產業發展和技術進步政策、資源環境保護政策規定以及行業發展規劃選取,用于定性考核企業對有關政策法規的符合性及其清潔生產工作實施情況。
l 能源指標
l 資源消耗
l 生產技術指標
l 綜合利用指標
l 污染物指標
2、綜合情況
一般能耗如下:
水耗: 250-350噸/噸產品;
電耗:1700-2100度/噸產品;
蒸汽:18-25噸/噸產品;
煤耗:25-30噸/噸產品。(煤 = 標煤)
四、節水的途徑
l、逆流漂洗:逐級使用(實例及問題);
2、清濁分流:優點及現有工廠的改造(觀念和習慣);
3、分質用水(前處理、染色、后整理皂洗、柔軟處理);
4、降低浴比:目前均要求8︰1及以下;
5、關于"冷軋堆":以時間換取能耗及質量;
6、關于"印染行業清潔生產評價指標體系";以及噸產品水耗的各類轉換可查"印染企業綜合能耗計算導則(FZ:T01002-91)中附錄B重量修正系數。
l 源頭節水-濃度增高新問題
l 堿減量、海島、漿料組成、煮煉
五、廢水處理技術評述
1、回用是必然趨勢
關于GB4287;
印染廢水設計規范;
關于回用標準。
印染行業水的回用率僅7%,是全國所有行業中最低,也是行業要發展的必然趨勢。
"十一五"規劃中:工業廢水排放量減少10%和紡織行業"十一五&
| 序號 | 項目 | 標準值 | 序號 | 項目 | 標準值 |
| 1 | 色度(稀釋倍數) | ≥10 | 5 | 錳(mg/L) | ≤0.1 |
| 2 | 透明度(cm) | ≤30 | 6 | SS(mg/L) | ≤10 |
| 3 | PH | 6.5-8.5 | 7 | 總硬度(CaCO3計mg/L) | (見注) |
| 4 | 鐵(mg/L) | ≤0.1 |
注: i)原水免度小于150mg/L可全部用于生產;
ⅱ)原水硬度在150-325mg/L之間,大部分可用于生產;但溶解性染料應使用小于或等于1
ⅲ)噴射冷凝器冷卻水一般采用總硬度小于或等于17.5mg/L的軟水。
用水標準分析
感觀形狀指標
鐵和錳
硬度
2、關于回用水水質標準
| 序號 | 項目 | 標準值 | 序號 | 項目 | 標準值 |
| 1 | 色度(稀釋倍數) | ≤25 | 5 | 高錳酸鉀指數(CODMn) | ≤20 |
| 2 | 總硬度(CaCO3計mg/L) | ≤450 | 6 | 透明度(cm) | ≥30 |
| 3 | PH | 6.0-9.0 | 7 | SS(mg/L) | ≤30 |
| 4 | 鐵(mg/L) | 0.2-0.3 | 8 | 錳(mg/L) | < le;0.2 |
3、清濁分流的必要性
l 一般濃廢水占總量25%(指染色和第 一道沖洗水以及前處理工序中部分濃水,例退漿、減量等);
l 淡廢水占75%,以后者回用50%-60%;總回用率在40%-50%
l 清濁分流的理由-鹽類累積
4、深度處理技術概述
l 達標處理和回用技術的區別;
l 生物濾池;
l 延時曝氣;水解酸化;
l 厭氧;
l 盡量少加藥及其理由。
5、關于膜技術的應用
l 優點:
l 價格:
l 超濾膜及反滲透膜的能耗及通量;
l 使用壽命、膜材料、摸組件;
l 纖維膜和陶瓷膜的發展;
l 完整的運行費用估算。
6、工藝組合和因地制宜
任何實用技術最終是技術組合,沒有單一的,到處適用的技術;
針織印染,
棉印染,
化纖印染,
絲綢印染,
毛、麻印染及其區別;
各廠實際。
7、
關于零排放
這是一種理念;
德國的實例,他的做法和原因,僅最后濃水蒸發的價格:
用余熱蒸發的困難及需解決的問題:
關于氧化塘設計參數
8、關于新技術、專利技術的應用
工程應該用最穩妥、最成熟的技術;
光化學催化、特殊菌種、特效試劑、超聲波、微波、超臨界態、等離子態、高溫高壓濕法氧化等技術,在工程上慎用
池塘養魚,說魚都能存活,就能用于印染工藝,實際是一個氧化塘,這里有科學依據問題和生物處理的停留時間;
中試的必要性;
中試規模是工程量的3%-5%
六、運行成本是實施回用的關鍵
經濟核算包括二部分;
一次性基建投資和運行成本,需要指出的是,運行成本包括日常運行費用,即藥劑費、電費、人員費等;
但運行成本除此之外還應包括土建和設備的折舊、維修費。
缺水和電費是水費的3倍以上回用成為必然
實例
附表: 表1、我國各行業產值和廢水排放比值
| 行業 | 工業總產值百分比 | 廢水排放量百分比 |
| 造紙 | 2 | 19.6 |
| 化工 | 7.6 | 17.8 |
| 冶金 | 7.4 | 12.2 |
| 電力 | 8.4 | 9.6 |
| 食品 | 10.1 | 9.2 |
| 紡織 | 8.7 | 9.0 |
| 采掘 | 8.3 | 8.5 |
| 化纖 | 0.6 | 3 |
| 機械 | >20% | <0.2 |
表2、2006年印染廢水的主要產生和分布情況表
| 產地 | 全國 | 浙江 | 江蘇 | 山東 | 廣東 | 福建 | 其他 | |
| 印染嘏產量 (億米) | 2003年 | 251.32 | 125.47 | 32.05 | 18.3 | 31.75 | 9.8 | 33.95 |
| 2006年 | 430.3 | 226.61 | 59.88 | 41.32 | 32.12 | 29.24 | 41.13 | |
| 所占比重 (%) | 2003年 | 100 | 49.92 | 12.75 | 12.63 | 7.28 | 3.9 | 13.51 |
| 2006年 | 100 | 52.66 | 13.92 | 9.6 | 7.46 | 6.8 | <
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業