一、廢水產生過程 皮革加工是以動物皮為原料,經化學處理和機械加工而完成的,其生產基本工藝如圖所示:
![]() |
在生產過程中有大量的蛋白質、脂肪轉移到廢水、廢渣中;同時在加工過程中采用的大量化工原料,如酸、堿、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等,其中有相當一部分進入廢水之中。這些加工過程產生的廢液多是間歇排出,其排出的廢水是制革工業污染的最主要來源。制革廢水主要來自于準備、鞣制和鞣后濕整飾等加工工段: 1、鞣前準備工段 在該工段中,污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。主要污染物有三類:一是有機廢物,包括泥漿、蛋白質、油脂等;二是無機廢物,包括鹽、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4+、NaOH等;三是有機化合物,包括表面活性劑、脫脂劑等。鞣前準備工段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上,污染負荷占總排放量的60%左右,是制革廢水的主要來源; 2、鞣制工段 在該工段中,廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物為無機鹽、重金屬鉻等。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右;3、鞣后濕整飾工段 在該工段中,廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機的除塵污水等,其主要污染物為染料、油脂、有機化合物等,廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右。 制革各工序產生的制革廢水及其成分見下表:
|
|
2.主要污染見圖:
![]() | ![]() |
3.工程實例: 3.1 江門市蓬江皮革廠 蓬江皮革廠座落在江門市區天沙河岸,是一家老字號(外資)企業,主要產品結構,以牛皮制革為主也有部分豬皮與羊皮,又以鹽濕生皮為主,亦有些蘭皮深加工,視市場與訂單走勢而定。 早日已建成1200m3/d 能力的集中治理設施,都因為生皮制革生產過程,排污廢水含鹽份高,還有重金屬鉻與硫化物等毒性,而且毛發、碎皮肉粒等,SS雜物多,在洗皮時,還用了大量的Cao----Ca(OH)2,故此渣量大。雖然幾經改造,但至今仍未達標排放,其中生化凈水的出口CODcr>300mg/l。 原廢水水質
|
出水水質(達到GJ25.1-1989標準)表
|
3.2 河北保定中泰制革廠 河北保定中泰集團污水處理站原有一套以前期預處理+氧化溝為主體的廢水處理設施,但由于廢水水質水量變化較大,污染物濃度大幅度提高,所以目前的污水處理系統不能適應當前的處理需求,不能達到污水排放標準。國家不斷加強對環保政策執法力度,使企業生產一度停滯,為積極響應國家的環保政策,降低污染,使生產能夠正常運行,擬對原有污水處理設施進行新技術改造,并在不擴大原有污水處理設施占地的前提下,改建一套廢水處理設施,以保質保量的達到廢水處理的環保要求。 我公司接受委托后,立即派有關技術人員前往項目所在地進行實地堪察,并在工程現場做了大量的工業化實驗,取得了原始資料及數據。 我公司根據這些資料及縣檢測站的數據和污水的特點,現場條件的制約,以及企業的實際需求,對比其余傳統污水處理工藝對本污水沒有切實可行處理手段這一事實,同時結合我公司多年來對各種工業生產廢水治理項目中所取得的經驗,確定采用以【制革污水前處理+微波化學污水處理工藝】為主體, 【微波化學處理前配置臭氧曝氣~微波化學處理后配置去鹽裝置】的污水處理方案。
![]() |
污水經過微波化學污水處理后,完全能夠滿足《污水綜合排放標準》GB8978-1996中的一級排放標準,運行費用低,比較傳統工藝,每年可為企業節約近70萬元,在皮革廢水處理中引起了強烈反響。 綜合技術指標:
|
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業