常溫下A/O工藝的短程硝化反硝化
1 試驗裝置與設備1.1 試驗流程及設備 A/O工藝模型主要由合建式缺氧—好氧反應器和豎流沉淀池組成,如圖1所示。

合建式反應器分為3個廊道,總有效容積為85L;沿池長方向設置若干成對的豎向插槽,配以相應大小的插板,可以將整個反應器沿池長方向分成若干個小格,在每個插板上開一個25mm的圓孔,安放時使相鄰圓孔上下交錯以防止發生短流;在反應器頂部布置環狀曝氣干管,并設置若干個小閥門,由橡膠管連接燒結砂頭作為微孔,氣量由轉子流量計測量;根據缺氧段所占比例,選擇安放若干攪拌器用于保持泥水混合均勻;在距池底20cm的高度上設置若干取樣口。進水、污泥回流和內循環流量分別用3臺蠕動泵控制。沉淀池的沉淀區呈圓柱形,直徑為30cm;污泥斗為截頭倒錐體,傾角為60°;采用中心管進水、周邊三角堰出水方式。?1.2 原水 采用由黃豆粉、葡萄糖、NH4Cl、KH2PO4和NaHCO3與自來水配制的模擬生活污水。 ?1.3 分析項目與方法 COD:重鉻酸鉀法;MLSS:濾紙稱重法;DO、溫度:WTWDO測定儀及探頭;pH值:WTWi nolab pH level2和NTC30電極;NO2--N,:N-(1-萘基)-乙二胺光度法;NO3--N,:麝香草酚分光光度法;NH3-N:納氏試劑分光光度法。
2 結果及分析
2.1 對NH3-N的去除率和NO2--N的積累率 試驗期間測得進水平均NH3-N濃度為40.21mg/L,對NH3-N的平均去除率為90.78%,出水中NO2--N,占TN的比例平均為75.29%。 在前51天,出水中NO2--N,含量占TN的50%以上(平均為87.36%),維持了穩定的NO2--N積累。第50~53天配制原水時以Na2CO3代替NaHCO3來提供堿度,使硝化類型發生顯著變化,轉化為全程硝化反硝化。從第54天開始配制
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