改革開放以來，沿海各省電子、紡織印染、噴漆、制鞋、樹脂工藝等苯類有機溶劑使用工業得到蓬勃發展，甲苯等有機溶劑的使用從量到濃度均有不同程度擴大，有機溶劑促進了各種產品性能和功效的提高，同時也帶來了有機廢氣的污染。
根據《國家環境保護“十一五”科技發展規劃》（環發[2006]103號）確定的重點領域和優先主題，將揮發性有機廢氣污染物控制技術研發納入其中，并促進發展循環經濟，堅持按照“減量化、再利用、資源化”的原則，形成具有循環經濟和可持續發展的產業體系。
資源的合理利用和環境綜合治理將成為確保社會和經濟可持續發展的主要措施。而以苯類等有機物為代表的有機化學溶劑又是一種較為貴重的原料。所以選擇與采用一種有效途徑，將其生產過程散發出的有害廢氣進行收集，并回收原料有機溶劑，是利國利民的措施。不僅可減少苯類有機物對環境的污染，而且還可減少原材料的投入。一定意義上對行業和區域可持續發展是一個積極的貢獻。
2．國內外目前的研究狀況
目前國內外對苯類有機廢氣的污染治理主要也是采用各種方法加以治理以減少廢氣對人類與周邊環境的污染。國內外主要處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附回收法等。
冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附后，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物。采用冷凝法要求廢氣中有機物濃度高、溫度低、風量小等。該法需要有附設的冷卻或冷凝設備，投資大、能耗高、運行費用大，冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，需進行二次低濃度尾氣治理。
吸收法可分為化學吸收及物理吸收，物理吸收使廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，吸收液飽和后經加熱解吸再冷卻重新使用。本法適合于溫度低、中高濃度的廢氣，需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機體積大、投資較大，要選擇一種
節能減排先進技術：印染有機廢氣回收技術
直接燃燒法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700一800℃），駐留一定的時間（0.3一0.5S），是可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質。本法特點：工藝簡單、設備投資小；適用高濃度、小風量廢氣治理、處理效果好、無二次污染；但能耗大，遠行成本高；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在發達國家應用普遍，在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備應用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中，運營時應關注能源的及時提供和運行的穩定性，使設備正常運轉。
催化燃燒法是把廢氣加熱到200—300℃經過催化床催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。本法特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費低。該法適用于高溫或高濃度的有機廢氣治理，國內外已有廣泛使用的經驗，效果良好。該法是治理有機廢氣的有效方法之一，但對于低濃度、大風量的有機廢氣治理存在設備投資大、運行成本較高的缺點。
傳統吸附回收法可回收大約70％的有機溶劑，合理的工藝控制也能有效的滿足環保排放要求，既可以減少對環境的污染，又可使資源再生回用，是值得推廣的可持續發展的方法。
3．GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置的技術特點
GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置技術成果來源于福建高科環保研究院有限公司，公司研發小組在研究分析國內外目前對有機溶劑廢氣處理方法的基礎上，對現有常規工藝設備進行研究和技術改進，提高廢氣凈化率和有機溶劑回收率。在系統自動控制和安全性能方面也作了優化設計。
與同類產品相比較，GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置具有以下技術優勢。
①有機溶劑回收效率達到86％以上，廢氣凈化率達到99％以上，可確保尾氣排放達到環保要求。②自動化程度高。采用PLC自動化控制和觸模屏式人機界面，有效降低操作管理人員勞動強度。②新材料應用。采用新型吸附材料一一顆粒或柱狀活性炭，動力學性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，使用壽命長; ④脫附能力強。脫附系統結構精巧，采用熱蒸汽對吸附槽中飽和的有機溶劑進行脫附，脫附效率達99％;⑥節能、經濟。設備阻力小，主風機功率小；設備沒有燃料、藥劑消耗，節能省電，運行費用低；⑥安全性高。系統的循環冷卻裝置可有效控制流體在控制點溫度以下運行，在設計中采取多點式溫度監控系統，確保系統安全生產；⑦性能穩定。設備運行穩定可靠、高效，故障率低，維護保養簡便；⑧設計優良。全套設備結構緊湊，布局合理，外形美觀大方：可根據客戶具體要求進行針對性設計，操作管理更為合理。
4．GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置實際應用情況
該項技術主要應用于布匹防水徐膠加工、膠帶工業、油墨印刷工業、接著劑及其他苯類有機溶劑使用工業等行業，在有機廢氣處理及回收領域將是應用范圍最廣、用戶最多的一種處理設施，具
GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置在泉州聯益紡織印染有限公司涂層車間廢氣治理（48000m3／h）和深圳昌碩紡織有限責任公司涂層車間廢氣治理（25000m3／h）等多項工程項目均得到成功應用。
以泉州聯益紡織印染有限公司涂層車間廢氣治理（48000m3／h）工程項目為例。該工程項目于2004年5月份完工，并一次性通過環保部門監測，監測結果表明，該處理系統對苯類有機廢氣凈化效率均達到99％以上，各項排放濃度均滿足GBl6297—1996《大氣污染物綜合排放標準》的限值。該系統采用PlC自控和觸模屏人機界面，操作運行極為簡便，維修維護量少。根據企業內部統計，通過該系統回收處理，每天可回收苯類有機溶劑4.85噸，回收率達到86％。折合有機溶劑市場現價，約4個月即可回收該系統投資費用，并持續為企業創造經濟效益。另外，每年可為企業節省大量排污費。在保護環境的同時，為企業創造巨大的經濟效益，得到企業的擁護肯定和高度評價。
5．未來展望
隨著黨中央提出樹立科學發展觀基本國策的進一步貫徹落實，環保產業投入已經成為實現可持續發展戰略必不可少的物質基礎和技術保障。
經過多年的不斷技術研發和市場推廣，GK—JBH系列技術產品穩定性和其他技術性能大大提高，應用市場前景廣闊。從企業的整體發展和規劃以及市場的需求來看，項目的規模化、產業化必將創造良好的社會效益和經濟效益。為此，福建高科環保研究院有限公司將GK—JBH型苯類有機廢氣回收技術及成套裝置的相關技術成果進行產業化投資推廣，促進先進技術與生產力的轉化，為社會、經濟和環境的可持續發展做貢獻。
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