摘 要：鑒于本公司印染污泥（含有部分溶解松香）燃燒值較高的特性，本公司經(jīng)過不斷的探索和學習，開發(fā)此項目，實現(xiàn)了生產(chǎn)的節(jié)能降排，降低了生產(chǎn)成本，促進企業(yè)發(fā)展。為印染污泥的安全經(jīng)濟處理提供了技術基礎，開辟一條以廢治廢和廢棄物循環(huán)利用印染污泥的有效途徑。
關鍵詞：印染污泥；焚燒；循環(huán)增效
一、國內(nèi)相關技術現(xiàn)狀
固體廢物對環(huán)境的污染以及所造成的資源浪費是當今世界環(huán)境保護和資源保護的主要問題。印染生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥處理也一直是困擾和制約企業(yè)正常快速發(fā)展的重點和難點。
目前，污泥的最終處置方案只有三種：堆制肥料、熱力干燥后用作肥料、能量回收（即焚燒、沼氣發(fā)電）。
其中污泥焚燒有兩種情況：采用流化床或多級焚燒爐在處理廠內(nèi)進行焚燒；干燥后運到其他地方進行焚燒。焚燒是一個很好的處理污泥的方案，尤其對于污染嚴重的重金屬行量或化學污染物超標的工業(yè)污泥，處理規(guī)模大于50000t/a，但焚燒投資和運行費用高于干燥造粒，對運行的溫度要求較高（焚燒溫度850℃，干燥100℃），工藝比較復雜。污泥焚燒一般處理有機物含量高的污泥，焚燒后可以大量減少污泥體積，便于后期處理和運輸。
經(jīng)過對印染污泥的熱值測定，由于其有機成分比例較高，干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高，但污泥經(jīng)過機械壓濾后水份太高（一般在75%～85%之間），直接焚燒會造成輔助燃料消耗較大。
一般印染企業(yè)均設置有電廠鍋爐、工業(yè)蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐，煙道廢氣數(shù)量較大，我們利用排放廢氣的熱量將污泥水份降至30%左右，污泥呈小顆粒狀，燃燒熱值可以達到2000~2500kcal/kg，2～3噸干污泥的燃燒價值相當于1t煤，具有相當?shù)哪茉蠢脙r值，可以將干燥后污泥直接與鍋爐原煤混合燃燒，作為燃料使用，能源利用十分方便。
采用污泥干燥+焚燒的方法，是最徹底、最完全的污泥處理方式。
主要優(yōu)點：
1、通過焚燒可以使有害物質徹底氧化分解，達到無害化、減量化、資源化的目的；
2、大大
3、污泥減容率很高，一般都在97%以上；
4、污泥中的熱量可以得到充分的回收利用，產(chǎn)生經(jīng)濟效益；
5、污泥焚燒后的少量的殘余灰容易得到綜合利用。
污泥干燥是個吸熱的過程，熱源的供應成本直接影響到污泥的處理成本。因此我們將根據(jù)具體情況，選擇成本最低、獲得最容易的熱源。一般有以下幾種：
A、煙道廢氣（電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、導熱油鍋爐、窯爐、化工設施）
B、焚燒煙氣（發(fā)酵沼氣、工業(yè)垃圾、生物質垃圾、干污泥）
C、高溫熱風（燃煤、燃油、燃天然氣、燃廢棄物）
D、傳熱媒體（過熱蒸汽、高溫導熱油）
我公司每天產(chǎn)生的約50噸的印染污泥進行干燥，制成干燥的污泥顆粒約11t，可作為燃料（燃燒值約2500kcal/kg），折成標準煤約3.8t，每天利用污泥燃燒價值約3700元，每年可節(jié)約資金130余萬元。
對行業(yè)技術進步及社會經(jīng)濟的積極貢獻：
印染污泥干燥焚燒循環(huán)增效系統(tǒng)的應用在國內(nèi)同行業(yè)中還比較少見，該項目的開發(fā)前景非常廣闊。該項目的開發(fā)成功，將會帶來較大的經(jīng)濟及社會效益。
二、技術特點
擬利用本公司2臺300萬kcal油爐的煙道余熱建成污泥干燥系統(tǒng)對本公司每天產(chǎn)生的約40t印染污泥（含水率80%）進行干燥焚燒，對污泥進行干燥，‘以廢制廢’，使污泥的含水率降至30%，燃燒熱值在2500kcal/kg左右，具有相當?shù)哪茉蠢脙r值，均勻的摻入原煤中進入鍋爐燃燒，既節(jié)約了大量的燃煤，又節(jié)約了鍋爐爐內(nèi)脫硫所用的石灰。制成干燥的污泥顆粒約11t折成標準煤約3.8t，每天利用污泥燃燒價值約3700元，每年可節(jié)約資金130余萬元。燃燒后的灰渣與煤渣一起，送到建材廠，制成粉煤灰磚出售。
相關信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
