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一、短流程前處理工藝 高效短流程前處理工藝采取冷軋堆技術和退煮漂一浴法技術，全部使用符合環保要求的綠色助劑，工藝流程短，效率高，耗能低，排污少。無堿(少堿)冷軋堆前處理工藝，是適宜棉及其混紡織物的少污染工藝，使工藝流程更短，效率更高，消耗更少，而且廢水污染少和更少的污水排放量可以滿足低污染和易于生物降解等要求。 ． 采用冷軋堆工藝，將傳統的退漿、煮練、漂白合為一道工序，其質量達到3道工序的水平，還節約大量的能源和勞動力，減少廢水的排放，比傳統工藝節約用汽80％，節水75％，節約化工原料20％。有研究報道，采用9201低溫高效精練劑后，綜合節能50％，COD降低20％一30％，BOD降低22％。50％。酶退漿和雙氧水漂白工藝的應用，大大減少了廢料和殘液的污染源。 短流程一浴法與常規的退、煮、漂三步法相比，可節約水電氣能耗30％一50％，減少污水排放和提高生產效率。二、前處理新設備 用先進的工藝和設備替代或改造傳統的工藝和設備，以減少能源的消耗，降低污染，也是清潔生產的內容之一。 1．短流程前處理設備 適于退漿、煮練、漂白三步前處理合為二步或一步工藝的短流程前處理設備：如Benninger公司的Ben-Bleach系統。這系統有Ben一Injecta退漿部分。退漿時無須預先使漿溶脹，而是使用強力的蒸汽和水的噴射除去漿料。其他的組合部分有浸軋加工液的B--Impacta、聯合蒸箱Ben--Steam及垂直式的Ben--Extracta水洗裝置。 另一種是Ramish Kleinwefers公司的Raco—Yct系統，將退漿、煮練、漂白結合操作。這系統主體部分包括給液裝置、儲存反應單元及后水洗機械。類似的系統還有Brugman公司的Brubo--matic系統。其主要單元是Brubo—Sat，這部分包含加工液的給液裝置、計量進料系統及蒸箱。 短流程前處理工藝

的操作重點是浸軋，要求織物帶液率高，漿料及雜質充分地降解，后道的高溫高效沖洗也很重要。效果的優劣取決于設備、助劑及工藝，浙江印染機械有限公司等生產的平幅練漂聯合機具有高給液和高效水洗裝置，對實現退煮漂一浴短流程工藝提供了設備基礎。 前處理工藝另一新趨向是濕布軋液的加工工藝，可省去高耗能的烘干階段。例如，濕布絲光將會逐漸普及，Benninger公司的Ben一Dimensa 2000，是專為濕布絲光設計的。 2．用于針織物的高效前處理設備 Domier公司的筒狀前處理生產線，包括濕布絲光、漂白以及后工序的去除金屬、皂洗和增白等工序。Santex公司的連續前處理系統，則采用軋液一汽蒸來達到漂白和水洗。而Kusters公司的連續平幅前處理線，組合了Vacu Wash--Applicator真空清洗高給液裝置，VibrotexⅡ水洗及松弛單元，Potoflush水洗機，steepmasterⅡ汽蒸反應單元及最