噴氣織機的能耗之所以高,主要是在噴嘴的能源消耗上。各噴氣織機制造企業很早就對輔助噴嘴的嘴孔進行了研究,采用了單孔、多孔、倒錐孔等形狀,很多已在實踐中應用,各種孔徑形狀的輔助噴嘴各有優點。在噴嘴(包括主、輔噴嘴)及氣管上的各種創新不但能節約能源而且還改善了引緯質量。
隨著電子技術廣泛應用于織機的監測、監控,各企業已相繼推出節能的新技術和新措施,如噴氣織機輔助噴嘴電磁閥的應用由過去的4~6只輔助噴嘴配置1個電磁閥到2只輔助噴嘴配置1個電磁閥,由電控箱控制電磁閥的有序開關,以達到氣流接力噴射的目的。據介紹僅此一項新技術就能節約空氣消耗 10%~15%。以190cm筘幅的噴氣織機為例,1臺噴氣織機引緯氣耗是0.5~0.6m3/min,48臺噴氣織機要配置近40m3/min的空氣壓縮機,而1臺40m3/min壓縮空氣機要配置1臺幾十千瓦的電動機。一般190cm噴氣織機有24~26只輔助噴嘴,在引緯通道中每只輔助噴嘴間距有 70~80mm,由于4~6只輔助噴嘴配置1個電磁閥,即4~6個輔助噴嘴開關的時間是同時的,這樣無法節約氣耗。現在有的噴氣織機2個輔助噴嘴配置1個電磁閥,僅有2個輔助噴嘴開關時間相同,這就為節約氣耗創造了條件。隨著織機速度的提高和每個電磁閥控制輔噴數量的減少,要求輔助噴嘴速度加快,沒有高性能、高速的電磁閥這項技術也是推廣不了的。
織機中除了空氣引緯耗能以外,其他機構的能源消耗也是很大的,最主要的是打緯機構。打緯機構有兩種:曲柄連桿機構和共軛凸輪打緯,兩種機構各有優缺點。20多年的生產實踐對比說明:這兩種打緯機構都符合生產要求。對于個別
其次是開口機構。不論凸輪開口或多臂開口都是能耗較大的機構。但是同樣是凸輪開口,消極凸輪較之積極凸輪能耗稍微低一些。兩種凸輪開口各有優缺點,用戶應根據具體情況自行選購。多臂開口能耗比凸輪開口大。日本豐田公司和津田駒公司相繼推出了1個提綜桿1個伺服電動機的電子多臂,取消了電磁鐵、凸輪等,能耗比現有電子多臂低很多,調節也很方便。
說到噴氣織機不能不提到空氣壓縮機。現在國內企業使用的空氣壓縮機不很理想,壓縮機效率較低,而且因為振動與噪聲都比較大,壓縮機要安裝在距噴氣織機車間一定距離的地方,這樣管道能源損耗很大。日本噴氣織機使用廠都采用小容量的空壓機,如有48臺噴氣織機的使用廠只需用4臺小容量的空壓機,3臺常開1臺備用,而備用不是一直停用而是4臺設備依次輪換開機。它安裝在距離織機不遠的地方,有的甚至在生產車間內。從這一點看能耗肯定比我們的低。
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