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1．前言厭氧折流板反應(yīng)器(以下簡稱AB R)是一種新型高效厭氧反應(yīng)池。ABR中有多個隔板，使其形成升流式和降流式的厭氧污泥床。在單個反應(yīng)室，水力特性接近完全混合式， 從整體看， 近似于推流式，ABR的特性使其在處理高濃度有機廢水時具有潛在的優(yōu)勢。目前的厭氧工藝主要有UASB工藝、脈沖厭氧工藝等，但是此工藝需要均勻布水，要求復(fù)雜三項分離器等， 維修管理均比較困難。采用ABR工藝處理印染廢水的工程實例較少， 本公司參考國內(nèi)外的工程實例， 將ABR引入到印染工業(yè)廢水處理的實際工程中，與傳統(tǒng)的氧化法相結(jié)合， 取得了較大的成功。2．工藝流程與主要工藝參數(shù)本工程廢水量為3000m3／d， 主要為牛仔布磨砂洗水以及小量的染色廢水，采用的染料主要有分散染料、活性染料、硫化染料等。進水C0D濃度在1300mg／L左右，色度超過500倍，污水的主要顏色為藍色。要求處理后出水水質(zhì)達到((紡織染整工業(yè)水污染排放標準》(GB4287—1 992)的一級標準。印染廢水由于有較多的發(fā)色基團， 屬于有機高分子物質(zhì)，直接進入生化系統(tǒng)，需要很長的生化處理停留時間， 必然增加工程的投資費用。根據(jù)水質(zhì)特點，首先進行物化處理， 通過沉淀去除廢水中部分懸浮有機物， 然后進入?yún)捬鹾醚跎幚硐到y(tǒng)。主要工藝流程如圖所示。廢水經(jīng)過隔柵去除浮渣進入調(diào)節(jié)池， 在調(diào)節(jié)池中均勻水質(zhì)降低溫度后提升進入物化沉淀池；在物化沉淀池投加絮凝劑，有效去除非溶解性有機物，沉淀出水自流進入ABR厭氧池； 在厭氧池中經(jīng)過反復(fù)多次的上下翻騰， 有機物被厭氧污泥充分接觸、吸附、降解，有效提高可生化性后自流進入好氧池中；依靠好氧池中好氧微生物作用將有機物最終降解； 經(jīng)過二沉池固液分離達標排放。本工程重點是在厭氧段采用ABR工藝，ABR取消布水與三項分離器， 是一種由多隔室組成， 垂直于水流方向設(shè)多塊折板，水池分為若干向上流室和向下流室。向上流

室比較寬，上升流速慢， 控制流速約lm／h，便于污泥的聚集和截留； 向下流室比較窄，下降流速快，控制流速約4m／h，便于將廢水送至向上流室的中心， 并沖擊底部污泥， 使泥水充分混合。ABR不同格可生長不同特點的微生物， 各格的厭氧污泥在水池下部依次形成污泥流化吸附床。。 。染料分子、助劑等難降解的大分子物質(zhì)被污泥充分吸附， 利用微生物的作用在較長時間內(nèi)將其轉(zhuǎn)化為小分子的物質(zhì)(包括破壞染料分子的發(fā)光基團)。厭氧出水再通過好氧的作用進一步處理，沉淀后外排。本工程主要工藝參數(shù)如下：調(diào)節(jié)池：停留時間為8h；物化沉淀池：表面負荷為1．2m。m。．h(采用斜管填料)；ABR厭氧池：停留時間為8h，分隔為4格。底部采用DNIO0穿孔管回流污泥，水池高度5．Om；氧化池：停留時間為8h(采用彈性組合填料)，采用微孔曝氣管，曝氣I：Lls：1；污泥濃度3100mg／L；二沉池：表面負荷為1．Om。m。．h(采用斜管填料)。物化污泥全部進入污泥濃縮池，生化污泥回流量30％ 到ABR厭氧池，剩余污泥進入污泥濃縮池。3．工程運行結(jié)果及分析