顧 仁
1 前 言染整生產從小批量、多品種加工，提升為實現及時化生產和一次準確化生產，不僅需要能迅速、準確地監視生產過程的工藝變量，而且能迅速地進行工況合作、判斷、作出工藝優化操作決策。生產過程自動地檢測、控制，嚴格的信息采樣、控制替代操作者的部分勞動，使生產在不同程度上自動地進行。生產過程按最佳工藝條件的控制值“上真工藝”，確保產品質量的穩定性、再現性，達到節能、降耗、低成本，安全可靠、少污染的清潔生產。絲光工藝過程濃堿濃度的在線測控極為重要，對節能、降耗，減排影響頗大。
2 絲光工藝的燒堿濃度 棉紗線或織物絲光加工的目的是使天然纖維素Ⅰ轉化為纖維素Ⅱ，從而賦予纖維素有利于染整加工的多種優良性能。絲光程度的真正含義主要指天然纖維(纖維素Ⅰ)轉化為纖維素Ⅱ數量的多少。數量越大，絲光程度越高，變現為吸收能力及反應性越好。而轉化的先決條件是NaOH水化物能進入纖維素微胞內溶脹，使纖維變性。纖維素纖維是由葡萄糖殘基通過1～4甙鍵連接而形成的線型高分子化合物。纖維素的分子鏈的甙鍵可以自由轉動，再加上分子的引力使長鏈分子容易靠近，聚集成束。長分子鏈羥基形成的氫鍵，齊整精密地排列可以形成晶體；排列較為松弛、取向性相對較低的可形成較易溶脹的無定形區。晶區一般很小，稱為微胞(micelle)。所以，纖維素纖維是由平行于纖維軸的結晶群體和非結區交替連貫排列組成。水或燒堿溶液可以進入纖維素纖維的長鏈分子間，使空間擴大，發生不產生化學性破壞的溶脹。纖維素纖維在絲光過程中，纖維的各部位均可有機會進行溶脹，但有難易之分、概論大小之分，更重要的還要看外界條件的影響。這和絲光的工藝條件有關，如溫度、濃度、純堿雜質，特別是溶脹時的織物張力。溶脹可分為無限溶脹和有限溶脹。絲光工藝中以燒堿為溶脹劑，一般都控制在溶脹范圍內。80g/L以下的淡堿溶液和水一般只能進入纖維的無定形區，不能進入晶區
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