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引言印染廢水調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。（通誼印染廠調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)記錄） 中午剛開始調(diào)試一小時(shí)內(nèi)，氣浮出水清澈，色度小，泥水界面清晰，浮渣表面無(wú)氣泡出現(xiàn),色澤黑色，浮渣量較大估計(jì)占水量的5%-10，加藥硫酸亞鐵（200元/T），估計(jì)在1000MG/L-2000MG/L（藥劑濃度5%）。溶氣罐壓力2.4-2.6KG/CM,浮球工作正常。絮體上浮速度500水深/3.5分鐘，水量估計(jì)在70-100M3/h，水溫25-30度。 一小時(shí)后因調(diào)節(jié)池短路氣浮進(jìn)水接通來(lái)水，浮渣表面出現(xiàn)少許泡沫，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，泡沫越來(lái)越多，越來(lái)越細(xì)小，出水惡化，出水中浮出大量白色泡抹，絮體上浮速度大大減緩，溶氣水質(zhì)變差，溶氣罐壓力2.4-2.6KG/CM,浮球工作處于非正常狀態(tài)，溶氣水量變小，泥水界面無(wú)法分清，增大加藥量無(wú)法改變氣浮的工作狀態(tài)，水溫30-45度，氣浮無(wú)法正常工作。氣浮停機(jī)，冷卻一小時(shí)后開機(jī)，源水未進(jìn)，只開溶氣系統(tǒng)，氣浮池內(nèi)布水槽吐出厚厚的泡抹，溶氣系統(tǒng)無(wú)法正常工作，整機(jī)停。 第二天下午正常開機(jī)，氣浮穩(wěn)定工作15-30分鐘，隨著時(shí)間推移和昨天類似。 停機(jī)后用PAC（2000元/T） PAM（15000元/T） 自配10%，千分之一的溶藥液，取原水作實(shí)驗(yàn)，絮體較好，且較大，和硫酸亞鐵相比，藥量小，絮體好，但相對(duì)成本高，源水偏向堿性，硫酸亞鐵偏酸能起中和作用，但鐵離子的還原性，出水色度較大偏向褐紅色，鐵鹽絮體易沉。 廢水中的核心問(wèn)題為泡沫，解決了泡沫問(wèn)題，也就解決了印染廢水的氣浮應(yīng)用問(wèn)題。下面從廢水水質(zhì)，起泡原因，解決方案，幾個(gè)方面分別論述。1. 印染廢水水質(zhì)分析： 廢水中含堿減量污水（水量不大，COD濃度2-5萬(wàn)，源用于印染中漂洗階段）主要成分對(duì)苯二甲酸。這股廢水的影響較大，堿性廢水容易起泡沫。