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技術(shù)內(nèi)容： 印染工藝流程中各單元的廢水經(jīng)管道重力流至調(diào)節(jié)池，混合均勻后經(jīng)泵提升至反應(yīng)池進行脫色絮凝反應(yīng)后，進入沉淀池沉淀。沉淀池出水進入曝氣池強化氧化，后泵至過濾器進行一級過濾，去除其中含有的部分懸浮物及鐵、錳離子。過濾器出水進入氣浮池，通過投加改性絮凝劑與加壓溶氣進行氣浮處理，可去除相當部分表面活性劑及色度物質(zhì)，處理出水進入過濾器過濾，已基本保證出水水質(zhì)不會受到前置處理裝置不良運行效果的影響。過濾器處理出水可回用于染色車間的各個用水單元。 沉淀池中排放的污泥經(jīng)重力濃縮后，泵至壓濾車間的集泥池。氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池。混合污泥經(jīng)壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，再與煤混摻燃燒，煤灰可用于筑路或生產(chǎn)建材。壓濾出水返回中水處理系統(tǒng)。適用范圍： 印染廢水中水回用，造紙業(yè)廢水中水回用 工程應(yīng)用情況： 中水回用率達到80%，噸布用水已由原來的180噸驟降到60噸，使得噸布用水率達到國際先進水平，這套工藝被國內(nèi)專家鑒定屬國內(nèi)外首創(chuàng)。 該技術(shù)投入使用以來，回用水水質(zhì)穩(wěn)定，印染產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)外用戶質(zhì)量標準，用戶使用后反映良好，經(jīng)Intertek質(zhì)量檢測服務(wù)公司檢測，成品布各項指標均達到歐洲制衣標準。