染整行業(yè)清節(jié)能降耗的有效途徑
本文提出一些染整行業(yè)節(jié)能降耗措施, 以供在推動(dòng)染整業(yè)節(jié)約能源工作時(shí)參考。
1、建立有效的燃料管理措施(1) 統(tǒng)計(jì)燃料購(gòu)買量及庫(kù)存容量并記錄之。(2) 每天記錄燃料使用量, 掌握單耗。(3) 對(duì)各機(jī)械設(shè)備耗汽、耗水進(jìn)行計(jì)量管理。(4) 掌握不同品種、技術(shù)之單位產(chǎn)品能源損耗、用電量損耗之情況。(5) 定期將各種機(jī)械每小時(shí)耗能和耗電量, 打印報(bào)表以說(shuō)明能源支出, 同時(shí)對(duì)操作員工進(jìn)行教育訓(xùn)練, 使其對(duì)能源損耗與支出有基本認(rèn)知。
2、提高鍋爐使用效率(1) 使用空氣預(yù)熱器、高效省煤器等等, 使用回收的廢熱加熱鍋爐給水。(2) 使用回收的廢熱加熱軟化水。(3) 采用低氧燃燒,空氣過(guò)量系數(shù)控制在1.2以下, 可采用氧氣調(diào)節(jié)裝置。(4) 直接還原回汽熱水, 可使鍋爐效率提高到80%以上(燃煤鍋爐)。(5) 應(yīng)重新認(rèn)識(shí)小型工廠使用木屑、煤炭鍋爐的問(wèn)題, 有些廠也可以利用其它企業(yè)熱水。(6) 利用鍋爐廢熱, 用于烘干工藝過(guò)程。
3、蒸汽管道的排列與保溫(1) 蒸汽閥應(yīng)完好, 避免泄漏。(2) 合理性排列蒸汽管道。于水洗機(jī)、烘干機(jī)安裝減壓閥, 并減少蒸汽之無(wú)謂損失。(3) 保持適當(dāng)?shù)恼羝麎毫? 一般而言較低的蒸汽壓力在輸送時(shí)熱能損失較小, 所以應(yīng)將蒸汽壓力與熱能之關(guān)系調(diào)至最適當(dāng),降低不必要熱能損耗。(4) 設(shè)備保溫減少能源浪費(fèi)。例如高壓溢流染色機(jī)保溫后( 石棉管50mm ) 可節(jié)約8% 油, 對(duì)短環(huán)烘干機(jī)的外殼進(jìn)行保溫(石棉管50 mm ) 可節(jié)約6% 的油。
4、回收熱水及廢熱再利用(1) 回收冷凝水: 染色機(jī)、烘干機(jī)的冷凝水、冷卻水, 可再用于染色和精練, 將封閉系統(tǒng)回收冷凝水直接應(yīng)用于鍋爐使用其效果最好。高溫高壓染色機(jī)的冷凝水直接回收到鍋爐后, 預(yù)估可節(jié)省7% 的油。其次象密閉管路中, 回收無(wú)污染的高溫廢水的熱量相當(dāng)高具有極高利用價(jià)值。(2) 用熱交換器回收廢水熱量:
5、節(jié)約用水, 降低浴比(1) 逆流式水洗連續(xù)式機(jī)器設(shè)備織物水洗過(guò)程中, 織物運(yùn)行方向與水流方向二者是逆向, 因此進(jìn)行逆流水洗的方式中能減少實(shí)際用水量。必須設(shè)法把較干凈水逆流到如精練、水洗等帶污性極大的水洗槽后再排放, 一般而言, 連續(xù)式繩狀水洗、皂洗機(jī)若采用逆流式水洗方式, 預(yù)計(jì)可節(jié)約30% 的水量。在水洗過(guò)程中同時(shí)可利用水壓噴射、攪拌、震動(dòng)等物理方法提高水洗效率, 亦可相對(duì)減少水洗機(jī)的耗水量。(2) 用物理方法進(jìn)行精練、水洗利用高壓抽吸式、噴霧式、震蕩式、卷絞式等物理方法對(duì)織物進(jìn)行洗滌, 可達(dá)到降低用水之目的。
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