王寶宗 景有海 尚文健
1 概況某印染紡織集團是廈門一家較大的紡織企業, 日產印染廢水量約1 500 t,該廠于2002年建成一套 廢水處理設施,用于處理廠區產生的工業廢水。該處 理系統工藝流程為:廢水→調節池→冷卻塔→氣浮池→水解酸化池→ 接觸氧化池→沉淀池→出水排放。經過多年的試運行,出水色度較高,為160~200 稀釋倍數,COD在200~600 mg/L之間波動,難以滿 足污水排放標準的要求。為此,地方環保部門多次開 具罰款通知,并下發整改令,但皆因各環保公司的技術 不成熟而未被甲方接受。經初步調查采樣分析得知,該廠在印染工藝中使 用大量紅色偶氮染料,其發色基團為-N=N-結構, 質穩定,難生化降解[1-2],這是導致該廠廢水處理不 達標的主要原因。內電解法是20世紀80年代發展起來,對于處理 像印染廢水這種難生化降解廢水特別有效的一種方 法。其處理機理為:當鐵屑與印染廢水中電解質接觸時,會形成許多 以鐵為陽極,碳為陰極的微小原電池,電級反應產生 的新生態[H]與廢水中的染料發生氧化還原反應,染 料發色基團(如-N=N-,-NO2等)的結構被破壞 退色[2]。電極反應產生的Fe2+既可作還原劑,又可增加介 質的導電性,加速還原反應的進行[3]。經Fe-C反應柱 反應后出水加氫氧化鈣調堿, Fe2+在堿性條件下形成 的Fe(OH)2是良好的絮凝劑,同時Ca(OH)2本身也 是一種絮凝劑,通過這些物質的作用使廢水中的懸浮 物沉降,降低廢水中的COD及色度,實現達標排放。 為此,筆者選用以Fe-C內電解法作為后續深度處理的 主工藝,通過現場模擬小試,以確定最佳工作條件。
2 實驗裝置與實驗方法2·1 實驗裝置鐵碳柱采用有機玻璃制成,玻璃柱體高度2 000 mm,內徑80 mm,柱內Fe-C填料
3 實驗條件確定及原因分析
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