曾杭成,張國亮,孟 琴,陳金媛,王岐東
印染廢水具有高COD、高色度、高鹽度等特點(diǎn), 傳統(tǒng)的處理技術(shù)已經(jīng)較難達(dá)到排放要求[1]。生物 法是目前處理印染廢水應(yīng)用最廣泛的技術(shù)之一,隨 著使用染料種類的增加,分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜且穩(wěn)定,使得 印染廢水可生化性較差,加大了廢水處理的難 度[2, 3]。印染廢水其他處理方法主要有Fentons試 劑、臭氧、電化學(xué)降解和絮凝沉淀等,國內(nèi)外很多人 在這方面進(jìn)行了深入研究,相關(guān)結(jié)論及優(yōu)缺點(diǎn)的比 較在文獻(xiàn)中有報(bào)道[4, 5]。 印染行業(yè)用水量大,隨著水資源日益短缺和水 費(fèi)不斷上漲,廢水回用技術(shù)勢(shì)必逐步推廣,膜技術(shù)的 應(yīng)用將越來越廣泛。雙膜技術(shù)是目前國際上研發(fā)和 工程化應(yīng)用的熱點(diǎn)之一。作為一種有效的工程預(yù)處 理手段,超濾可去除廢水中大部分濁度和有機(jī)物,從 而能減輕反滲透膜的污染,延長膜的使用壽命,減少 膜工程的運(yùn)行成本。反滲透膜不僅能有效去除有機(jī) 物、降低COD,而且具有優(yōu)秀的脫鹽效果。由于 COD脫除、脫色、脫鹽能在一步完成[6],其出水品質(zhì) 高,能直接回用于印染環(huán)節(jié),同時(shí)濃水可回流至常 規(guī)工序處理,實(shí)現(xiàn)廢水零排放和清潔生產(chǎn)。
1 實(shí)驗(yàn)部分 1. 1 實(shí)驗(yàn)裝置及流程 印染廢水處理總流程如圖1所示,印染廢水為 浙江某印染廠實(shí)際廢水,經(jīng)過生物法處理后,雖然去 除了大部分COD,但出水COD仍有250 mg/L,未達(dá) 到我國《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)。.jpg)
本實(shí)驗(yàn)采用雙膜法主要是對(duì)生化出水資源化回 收利用,該系統(tǒng)主要包括超濾和反滲透2個(gè)組合過 程。超濾裝置為自行研制的平板式錯(cuò)流超濾裝置, 生化出水通過增壓泵進(jìn)入超濾裝置,產(chǎn)水進(jìn)入反滲 透儲(chǔ)水罐,濃縮后的濃水則回流進(jìn)入生化處理前段。 反滲透過程由高壓泵將超濾透過水送入膜組件增壓 脫鹽。實(shí)驗(yàn)中定時(shí)收集產(chǎn)水,并測(cè)定各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)。 在反滲透儲(chǔ)水罐中設(shè)置恒溫控制器,使進(jìn)水水溫保 持恒定,并定期考察溫度對(duì)
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論 2. 1 超 濾 實(shí)驗(yàn)中采用3種超濾膜對(duì)廢水預(yù)處理,測(cè)定了 產(chǎn)水的濁度和COD,由圖2可知,超濾對(duì)濁度的去 除率都很高, PAN-300去除率達(dá)91%,產(chǎn)水濁度為 4. 2 NTU,而PAN-700和PVDF膜對(duì)濁度去除率分 別為87%和90%。但超濾對(duì)COD去除率較低,這 可能是由于超濾孔徑較大,對(duì)小分子有機(jī)物不能有 效截留。3種超濾膜中, PAN-300對(duì)COD去除率也 最高,去除率為37. 2%。采用超濾作預(yù)處理,不僅 能去除廢水中部分COD,提高水質(zhì),更重要的是去 除大部分濁度,減輕反滲透膜的污染。
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