孫貴良 孟祥磊 路田安
一、立項背景 華皖集團(tuán)動力分廠的堿回收工段,擔(dān)負(fù)著對染色、印花生產(chǎn)的濃堿供應(yīng)和淡堿回收工作。其任務(wù)之一是將絲光機(jī)下來的40~60 g/L濃度的淡堿,通過堿站的擴(kuò)容設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)容蒸發(fā)成150~200g/L濃度的濃堿。由于回收淡堿量大,日平均80t-90t,最高達(dá)到150t,回收量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擴(kuò)容蒸發(fā)的設(shè)計能力(擴(kuò)容量60t-70t/d),無法回收的剩余淡堿不得不排入下水道。這樣不僅造成浪費,而且還造成污水處理困難,不能達(dá)標(biāo)排放,威脅企業(yè)的生存和周邊環(huán)境。后經(jīng)多方面調(diào)研,對回收堿進(jìn)行過濾,直接用于機(jī)臺生產(chǎn),不僅使用效果好,還緩解了擴(kuò)容蒸發(fā)堿回收的壓力。在節(jié)能降耗上,年節(jié)約蒸汽、電、水、燒堿的價值近百萬元。 .二、淡堿回用項目實施前的現(xiàn)狀調(diào)查1、機(jī)臺用堿濃度按工藝要求如下: 絲光機(jī) 300一320 g/L 退煮漂 40—60 g/L 軋染機(jī) 20—50 g/L 燒毛機(jī) 30—35 g/L2、堿站供應(yīng)堿的濃度 退煮漂、軋染機(jī)及燒毛機(jī)為250 g/L(不含絲光機(jī)),機(jī)臺在使用時需加水稀釋,這就造成了擴(kuò)容蒸發(fā)→使用機(jī)臺加水稀釋使用→再回收擴(kuò)容蒸發(fā)的重復(fù)浪費,染色生產(chǎn)的堿耗也居高不下。2005年l-6月份每百米印染布耗堿折合為9.44元/lOOm,目標(biāo)值為8.O2元/lOOm,高出目標(biāo)值l.42元/lOOm。3、擴(kuò)容蒸發(fā)能力: 堿站擴(kuò)容設(shè)備日擴(kuò)容蒸發(fā)3-4t(折固),月平均擴(kuò)容蒸發(fā)淡堿液1800t-2000t,經(jīng)測算絲光機(jī)每月的淡堿量在2000t-2400t。即使?jié)M負(fù)荷運轉(zhuǎn),也難達(dá)到要求。每擴(kuò)容蒸發(fā)至l噸堿(折固)需:蒸汽:15t 1800元(2.4t/h)電:l 85kwh l20.25元(30.8kw.h/h) 水:96t 153.6元(8t/h) 合計: 2073.85元 這樣不僅擴(kuò)容蒸發(fā)成本大,更為嚴(yán)重的是大
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