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竹節紗的紡制，對棉紗的質量檢驗標準及控制提出了新課題，由于竹節紗特有的風格．其一些質量標準超出了普通棉紗的國家標準范疇，如何按照國家標準考核竹節紗，我們結合生產實踐，進行了探討，并作為公司內部的檢測方法。1、竹節紗的特點 竹節紗是在細紗機上采用有控制的前羅拉瞬間打頓或中后羅拉的超喂與基紗有變化的粗節，形成竹節紗。前或中后羅拉的速度是采用高靈敏，響應快速的電磁離合器與高精度超越離合器的配合來控制的，產生的竹節紗在一根基紗上有規律或無規律的竹節效果。該裝置有122組工藝參數，即可以有122個不同的節長和122 個不同的節距，根據用戶的需求排列組合成不同風格的竹節紗。我們生產的竹節紗節長、倍數是固定的，節距是變化的，我們就以這些品種做如下的討論。

竹節紗示意圖：a竹節長度，b竹節之間節距，C竹節是基紗的倍數2、竹節紗質量檢測標準 國家標準對純棉紗線的考核項目共九項，重量不勻率，重量偏差，條干均勻度，棉結雜質粒數，單紗強力，單強CV ，捻度，十萬米紗疵，現針對竹節紗的風格，并結合我們生產的竹節紗品種，對照國家標準逐項進行研討如下：2．1 重量偏差 重量偏差是國家標準中一項重要的質量指標，它不僅關系到企業的用棉和成本，而且關系到能否為用戶提供穩定的產品，國標規定一等品棉紗重量偏差控制在標準重量士2．5 ，而竹節紗是在基紗上形成粗節，我們根據竹節紗這一特征入手．并根據生產實踐總結出竹節紗標準的計算公式。以下列品種為例：見表1。 當品種一定時，無規律的竹節紗變成有規律的竹節紗即：(1)根據竹節紗的粗節倍數計算相應的紗支號數。(2)設基紗的標準重量為A，對應的竹節號數為B。(3)找出無規律性的竹節紗的一個循環周期，計算出一個循環周期內竹節長度及基紗的長度各占的百分比，設為C，D。 則竹節紗的標準重量G為： G-A -C-I-B -D 即為基紗的標準重量×基紗長度的百分比+竹節的

標準重量×竹節長度的百分比。按此方法計算表2中品種的標準重量．并在實際生產中運用，檢測的數據見表2：(表中重量均指于重標準)

以上數據表明，竹節紗的實際重量與竹節紗的標準重量相比，其重量偏差仍在國標范圍之內，即符合國家標準，而在實際重量與基紗重量相比也是一個穩定值，因此我們將竹節紗的實際重量與竹節紗的基紗的標準重量相比．作為基準線來控制竹節紗的重量偏差，這樣做的原因為：(1)基紗的標準重量是按國家號數標準折算而來，比較精確，而竹節紗在標準重量計算過程中存在誤差，即竹節的兩端處是過度到基紗的．這個過度部分紗支計算號數有誤差。